Strukturní charakteristiky a proces tváření postupové zápustky

Strukturální charakteristiky progresivní matrice: 　　1, forma se skládá z horní formy, spodní formy a pouzdra formy a je vedena vodicím sloupkem; 　2, horní forma má horní pevnou desku formy opatřenou razníkem a šroub je připojen k horní šabloně; 3. Vložte dvě polokónické konkávní formy do pouzdra konkávní formy se zkosenými otvory, s dutinovými otvory uprostřed a dvě půlkruhové konkávní formy pro umístění pomocí dvou polohovacích kolíků; 　　 4. Spodní forma je upevněna spodní formou. Deska se skládá z jádra a dalšího jádra; 　　5. Vykládací část se skládá z vyhazovacích tyčí a vyhazovacích podložek. Po vytvarování dílů se nejprve speciální vykládací prací otevře horní forma a poté se vyhazovací tyč použije k vypáčení horní formy. Dvě polokuželové konkávní formy se vysunou z formy a produkt lze vyjmout oddělením progresivní formy.　　Proces progresivního formování: 　　1. Ve fázi přípravy, po zvážení plastového prášku, jej nejprve nasypte do podávací komory a zahřejte do plastického stavu. V tlakové fázi, když se tlakový sloupec pohybuje dolů na pracovním stole na hydraulickém lisu, vstupuje do podávací komory, aby stlačil roztavený plast, a vstřikuje jej do dutiny vysokou rychlostí přes vtokový systém formy. Po určité době je zaručeno zateplení a vytvrzení.　　2. Ve fázi vykládání, po otevření formy, použijte speciální vykládací mechanismus k vysunutí plastových dílů a vyčistěte dutinu formy, podávací komoru a běžec a připravte se na další zdvih extruze.