Ocelové materiály pro lisovací formy

Lisování je vtlačení tenké kovové desky do obrobku s obrysem podobným formě ohýbáním nebo malým prodloužením. Výběr lisovací oceli by měl být určen podle výrobní šarže tvářeného obrobku, materiálu a tloušťky obrobku, tvaru, velikosti a požadované přesnosti. Běžné selhání lisovacích nástrojů je způsobeno především opotřebením. Měkké, tenké a nízkopevnostní obrobky mají nízký tvářecí tlak a menší opotřebení. Naopak opotřebení plísní se zrychlí.

Pro malé lisovací formy se obecně používá vysoce legovaná ocel Cr12MoV nebo Cr12Mo1V1 (tvrdost HRC58~62). U forem, které jsou náchylné k poškrábání povrchu, lze provést nitridační úpravu.

U velkých matric používaných pro lisování velkých obrobků jsou razníky často vyrobeny z oceli Cr12MoV nebo Cr12Mo1V1 (tvrdost HRC58~62) a tělo matrice je vyrobeno z litiny. Na snadno opotřebitelných místech jsou použity pouze tvrzené Cr5Mo1V, Cr12MoV, Cr12Mo1V1. Ocelové vložky. Pro zjednodušení procesu lze také použít lokálně kalenou ocelovou vložku 7CrSiMnMoV.

Forma pro výrobu složitých tvarů a silnějších obrobků může být vyrobena z vyšší formovací oceli; a pro tvářecí formy jednoduchých a tenčích obrobků lze zvolit spodní materiál formy.

Slinutý karbid má vysokou odolnost proti opotřebení a odolnost proti poškrábání, ale je drahý, křehký a obtížně zpracovatelný. Obecně se používá pouze k výrobě důležitých vložek forem.

Slinutý karbid a prášková vysoce legovaná ocel odolná proti opotřebení vyvinutá v posledních letech, jako je vzduchem chlazená prášková ocel CPM10V s vysokou odolností proti opotřebení (2,45 % C, 5,0 % Cr, 9,75 % V, 1,25 % Mo) má vysokou odolnost Abrazivní a vysokou houževnatost, je to slibný formovací materiál pro tváření za studena pro výrobu vložek forem