Razítko tahem vrásčitý důvod a řešení

Faktory ovlivňující vrásnění a řešení razítka ( 1) Hloubka tahu ovlivňuje rozložení odporu toku materiálu podél konkávní matrice v hloubce tahu má přímý vztah. Poloha, konkávní a konvexní mimo křivku je příliš velká hloubka kreslení může způsobit nerovnoměrné rozložení odolnosti proti deformaci, tvorbě vrásek, je třeba se pokud možno vyhnout. ( 2) Upravte velikost síly držáku polotovaru, když vrásky kolem dílů dokonce produkují, měly by určit sílu, která lisuje nedostatek materiálu, zvyšte sílu, která lisuje materiál, může se postupně zbavit vrásek. Při natahování kuželových a polokulových částí natahování na začátku většiny materiálu v zavěšeném stavu. Snadná generace zvrásnění bočních stěn, takže kromě zvýšení síly držáku polotovaru by měla být přijata také ke zvýšení vyzvednutí běžného radiálního tahového napětí palice, aby se zvýšila deska a zbavila se vrásek. ( 3) Poloměr zaoblení zápustky vlivu poloměru rohu zápustky je příliš velký, polotovar protékat zaoblením zápustky v konkávní zápustce je tím menší, čím menší je ohybová deformace odporu v ohybu. Čím menší je odpor v ohybu, tím je pravděpodobnější, že způsobí výskyt vrásek. Malý poloměr ohybu deformace ohybového odporu je větší, tím více není snadné zvlnit, ale snadno způsobit praskání a zadření částí. Zkušenosti z mnoha výrobních praxí dokazují, že lisovací díly jsou hlavní příčinou mačkání, hromadění materiálu v procesu tažení a místního pohybu materiálu příliš rychle. Při praktických řešeních, z výše uvedeného v úvahu forma odpovídajícího nastavovacího mechanismu, dosáhne dobrého účinku. Opatření k zabránění vrásek lisovací metoda je způsob, jak zabránit vráskám, je zaručit kovové lisovací díly v procesu natahování matrice na tlak, zaručit přiměřený průtok. Příliš rychlé lisování dílů v toku plechu během natahování může způsobit vrásky; Na druhé straně příliš pomalé tečení plechu může být způsobeno šílenstvím při lisování. ( 1) Přiměřené tlakové zařízení při použití tlakového zařízení bude tlakové zařízení pevně přitlačeno na deformační část polotovaru a působení tlakové síly, aby se zabránilo přírubové části oblouku a způsobilo vrásky. Velikost síly, která tlačí materiál doprava. Tlakové jednotky jsou rozděleny do dvou kategorií, elastický tlak a tuhý materiál. Elastické zařízení je vhodné pro mělké tažení, tuhé zařízení je vhodné pro hluboké tažení. ( 2) Rozumné použití stahovací housenky na tlak se očekává, že nastavení stahovací housenky je efektivní nastavení kontroly deformace odporu a použití metody. Stahovací patka dobře upravuje toky materiálu, činí materiál každé části v procesu natahování rovnoměrným odporem toku, činí materiál do dutiny množstvím vhodným pro potřeby dílů, aby se zabránilo většímu vráskám a menšímu jevu praskání. Pro komplexní tvar povrchové tahové síly), zejména u menších tahových přírub, by měla být nastavena tažná patka, aby se zlepšilo radiální tahové napětí tahové vrásky pro kontrolu; Pozice nastavení patky na radiálním tahovém namáhání menších dílů, konkrétně části tekutého plechu. U malých přírubových dílů lze pro nastavení táhla vhodně zvýšit některé materiály ( Zpracovat doplňkový materiál) Při ořezávání se této části zase zbavit. Pro tažení se hloubka tahu liší velkými, stahovací housenka by měla být nastavena v místě posuvu a méně, aby mohla blokovat součást příliš mnoho materiálu, aby vytáhla dutinu lidí, aby se zabránilo vráskám