loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Technologie ražení

Technické podmínky dílů pro lisování za studena

1 Obsah předmětu a rozsah použití

1.1 Tato technická specifikace stanoví technické požadavky, zkušební metody, kontrolní řád a balení kovových a nekovových, deskových a profilových materiálů používaných ve výrobcích společnosti pro způsoby zpracování lisováním za studena (dále jen lisované díly). , Skladování a přeprava a další obecné požadavky.

1.2 Tento technický návrh se nevztahuje na lisované díly zpracované metodami přesného vysekávání.

1.3 Tato technická podmínka platí pro odkaz na výkresech výrobků a další technické podmínky a způsob značení je takový, že díly lisované za studena odpovídají OCYD.599.000

2 Referenční standardy.

JB4378 Konstrukční prvky kovových dílů pro lisování za studena

GB/T13914-92 Tolerance lisovaných dílů

GB188-89 Obecná teorie tolerance a přizpůsobení Standardní tolerance a základní odchylka

GB1804-92 Nevstřikovaná tolerance obecného tolerančního lineárního rozměru (Průvodce: Nový vynález: vyhazovací mechanismus pro vyjímání lisovaných dílů)

GB4129-85 výška otřepu lisovacích dílů

GB2828-87 Postup odběru vzorků a tabulka odběru vzorků pro kontrolu šarže podle atributů

3 požadavky na počítání

3.1 Suroviny používané při lisování dílů by měly splňovat požadavky výkresů výrobku a měly by mít záruku kvality nebo zprávu o fyzikální a chemické zkoušce, která může zajistit, že materiály splňují včasné požadavky normy. Pokud neexistuje žádný certifikát kvality nebo jiné důvody, mělo by to být svěřeno autoritativní třetí straně, která provádí fyzikální a chemické testy.

3.2 Tvar a velikost.

A. Tvar a velikost lisovaných dílů by měly odpovídat požadavkům výkresů výrobku.

b. Tvar a velikost lisovacích dílů by měly věnovat pozornost omezením procesu. Konstrukce plechu by se měla řídit ustanoveními JB4378-87 „Konstrukční prvky kovových dílů pro lisování za studena“. Kovové profily, potrubní tvarovky a nekovové desky viz c Viz tato norma.

c Tvarové a rozměrové tolerance lisovaných dílů splňují požadavky GB/T13914-92 „Rozměrové tolerance lisovaných dílů“. Na tuto normu mohou odkazovat i nekovové desky. Současně mohou být tvarové a rozměrové tolerance lisovaných dílů implementovány také v GB1800-79 „Všeobecná tolerance a standardní tolerance a základní odchylka lícování“, článek 31 a GB1804-92 „Neoznačená tolerance lineárních rozměrů obecné tolerance“.

3.3 Kvalita povrchu.

S výjimkou děrovacího povrchu je požadováno, aby povrch ražených dílů odpovídal použitým materiálům. Během procesu formování jsou povoleny mírné zvrásnění a malé nerovnosti povrchu. Povrchová úprava lisovacích dílů, jako je odstranění rzi, moření, odmaštění, fosfátování, lakování, oxidace, pokovování atd., bude specifikována v technických požadavcích na výkresech výrobků.

3.4 Mezní hodnota výšky otřepů kovových lisovacích dílů by měla splňovat požadavky GB4129-85 'Výška otřepů lisovacích dílů

3.5 Řezy záslepek.

Když to nemá nic společného s kvalitou a montáží, tak se nebude posuzovat sklon úseku. Umožňuje přirozené krokování a naklápění na straně vysekávací matrice a děrovače.

3.6 ohyb

Za podmínky neovlivnění kvality montáže může mít ohýbaná část lisovací části mírnou deformaci, jako je vyčnívání okraje, změna tloušťky materiálu a mírné prodloužení otvoru. Když okraj nesmí vyčnívat, lze před ohýbáním přidat procesní opatření. K vyřešení problému je u ohýbání tyčovitých dílů povolen jev velmi mírného kroucení.

3.7 lemování

Na okraji plechových výlisků, které je třeba olemovat, jsou přípustné mírné praskliny, ale lemování plechu použitého pro funkční závity nesmí ovlivnit efektivní průměr závitu a toleranci.

3.8 U horních pilířů by měl být povrch horních pilířů hladký a nejsou povoleny žádné praskliny a vážné vady ovlivňující kvalitu povrchu.

3.10 Tolerance neoznačených běžných závitů jsou v souladu s přesností na úrovni T GB197-81 „Tolerance běžného závitu a lícování“.

3.11 Některé ceny lisování, které vyžadují svařování, tepelné zpracování, tvarování a další procesní úpravy. Pokud se má za to, že je třeba zvětšit velikost procesu, je povoleno, aby se velikost procesu dočasně odchýlila od velikosti návrhu produktu, ale po zpracování musí být zajištěno, že splní požadavky na design.

4 Způsob kontroly

4.1 Suroviny musí být kontrolovány v souladu s kontrolními postupy pro suroviny vstupující do závodu a musí splňovat požadavky výkresů výrobku.

4.2 Lisovací díly se dělí na díly vlastní výroby a díly vnější. Vlastní díly by měly být zkontrolovány podle velikosti procesu procesní karty lisování za studena tohoto produktu a vnější díly by měly být zkontrolovány podle kontrolní karty dílu a měly by mít záruku na materiál a osvědčení o kvalifikaci produktu.

4.3 Přesná kontrola lisovacích dílů spočívá v použití nástrojů, svorek a měřicích nástrojů, které mohou zajistit přesnost měření pro kontrolu velikosti, tvaru, polohy a přesnosti lisovacích dílů.

5 Kontrolní řád

Inspekční typová zkouška, periodická zkouška a rutinní zkouška.

5.1 Typová zkouška: provedena s výrobkem

5.2 Periodický test: provádějte s výrobkem

6.3 Rutinní test

5.3.1 Není-li během kontroly 3.1 k dispozici certifikát zabezpečování jakosti, pověří kontrolní oddělení organizaci třetí strany provedením rozumné zkoušky podle materiálové normy.

5.3.2 Při provádění inspekcí v článcích 3.2-3.11 musí být proveden plán odběru vzorků podle GB2828-87 „Počítání inspekcí po dávkách Postup inspekce odběru vzorků a tabulka inspekce odběru vzorků“. Obecná úroveň kontroly je úroveň II a úroveň kvalifikované kvality je 2,5. Pro bezpečnost Kontrola dílů se provádí v souladu s předpisy kontrolní karty.

6 Balení, doprava, skladování

6.1 Obal by měl zajistit, aby se lisovací části během přepravy nepoškodily. Na krabici by měl být vyznačen název, specifikace, kód, množství, výrobní jednotka a datum lisovaných dílů a mělo by být připojeno osvědčení o shodě.

6.2 Lisovací díly musí být během přepravy chráněny před vlhkostí, deformací a rzí, aby byla zajištěna kvalita.

6.3 Lisovací díly by měly být skladovány v čistém, větraném, suchém a nekorozivním skladu a neměly by být umístěny přímo na zemi.

Další související novinky z oboru lisovacího hardwaru:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect