Technologie ražení a technologie zpracování

Technologie lisování označuje metodu tlakového zpracování, která používá lisovací matrici k působení tlaku na materiál na tlakovém zařízení, aby došlo k plastické deformaci nebo oddělení, aby se získal obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Protože proces lisování je obvykle dokončen při pokojové teplotě a materiálem, který je lisován, je obvykle plech; pro odlišení od jiných metod zpracování kovů se proces lisování také nazývá lisování za studena nebo tvarování plechu. Klasifikace technologie lisování je díky vynikajícím výhodám technologie lisování široce používána v různých oblastech národního hospodářství. Například letecký průmysl, strojírenství, elektronické informace, doprava, zbraně, domácí spotřebiče a průmysl lehkého průmyslu používají lisování. Lisováním lze vyrobit malé části hodinek a přístrojů a také velké krycí díly pro automobily a traktory. Lisovací materiály mohou používat železné kovy, neželezné kovy a některé nekovové materiály. Při výrobě, aby byly splněny požadavky na tvar, velikost, přesnost, šarži a surovinovou výkonnost lisovaných dílů. Použití různých metod zpracování lisováním.

Technologie ražení a směr vývoje. Při lisovacím zpracování se speciální procesní zařízení pro zpracování materiálů (kovových nebo nekovových) na díly (nebo polotovary) nazývá lisovací lis (zkráceně vysekávací lis). Vysekávací lisy jsou nepostradatelným procesním zařízením při realizaci lisovacího zpracování. Je to úplně stejné jako lisování dílů. Pokud neexistuje žádná matrice, která by vyhovovala požadavkům, nelze vyrobit kvalifikované lisovací díly; bez pokročilých děrovacích lisovacích nástrojů nelze dosáhnout pokročilých lisovacích procesů. Ve srovnání s mechanickým zpracováním a metodami zpracování plastů má lisování mnoho jedinečných výhod z hlediska technologie a ekonomiky, zejména v:

(1) Proces lisování má vysokou efektivitu výroby, pohodlnou obsluhu a snadnou realizaci mechanizace a automatizace. Je to proto, že lisování se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů je desítkykrát za minutu a počet zdvihů vysokorychlostních lisů může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu a každý zdvih lze získat. Jeden nebo více úderů.

(2) Při lisování lisovnice zajišťuje přesnost velikosti a tvaru lisovacích dílů, obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovacího materiálu a životnost lisovnice je obecně delší, takže kvalita lisovacích dílů je stabilní a zaměnitelnost je dobrá. Vlastnosti .

(3) Lisování může zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako je Zhongongova druhá ruka, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd.; plus deformace a tuhnutí materiálu za studena během lisování. Pevnost a tuhost lisovaných dílů je vysoká.

(4) Lisování obecně nevytváří třísky a úlomky, spotřebovává méně materiálů a nevyžaduje další topná zařízení, takže jde o metodu zpracování šetřící materiál a energii.

(5) Náklady na lisování dílů jsou nižší. Formy používané při lisování jsou však obecně specializované. Někdy složitý díl potřebuje ke zpracování a formování několik sad forem a přesnost výroby forem je vysoká. Má vysoké technické požadavky a jde o technologicky náročný produkt. Proto pouze v případě největší výrobní šarže lisovaných dílů lze plně realizovat výhody lisovacího zpracování tak, aby se získaly lepší ekonomické výhody