Technologie lisování a konstrukce přesného lisovacího zařízení

Proces děrování a konstrukce přesných lisovacích ozubených kol: čepel děrovače je větší než čepel děrovače, takže se používají dva koncové sloupky, aby se zabránilo okusování čepele děrovače a děrovače. Propagujte díly z tlustého plechu, včetně ozubených kol, vaček, ráčen atd., které mají být vyráběny technologií jemného stříhání, rozšiřte rozsah neřezného zpracování a zlepšujte kvalitu výroby dílů pro přesné lisování. Skutečně jemné stříhání s domácím přesným lisovacím strojem bude mít dobrý přínos. U kusových ozubených kol s příliš tlustými materiály, pokud výkon dosahuje úrovně sériové a hromadné výroby, je cenově nejvýhodnější použít k výrobě speciální CNC jednotku pro jemné stříhání. Rozvíjí a prohlubuje nejen koncepci vědeckého rozvoje, ale dodržuje zásadu orientace na lidi a získává obrovskou ekonomickou technologii. Výhody a dobré sociální a ekologické přínosy a zajištění bezpečnosti výroby lisování, eliminace řady skrytých bezpečnostních rizik. U běžných zaslepovacích ozubených kol, vaček, ráčen a dalších dílů lze následnou renovací, vysokou rozměrovou a tvarovou přesností získat hladké a rovné zaslepovací plochy. Praxe ukázala, že tento proces je účinný. U dílů, jako jsou tlustostěnná vysoce přesná ozubená kola, je to nejen proveditelné, ale také ekonomické a je zvláště vhodné pro výrobu více druhů malých dílů. Po dokončení renovace nejsou všechny obrobky vtlačeny do formy. Když je renovován další obrobek, bude vše zatlačeno a vytlačeno z matrice. Předchozí příspěvek: 6 způsobů, jak zabránit poškození lisovacích dílů