Technologie zpracování ražením

Pod podmínkou, že kategorie produktů se zvyšuje, s výrobní tolerancí malých, porušila problém řezných vlastností, vlastností materiálu. Pod základním předpokladem spokojenosti zákazníka je proces lisování ve vysoké rychlosti při výrobě této služby, strojírenství, lidí, věcí, půdy, materiálu, zařízení, managementu a tak dále různé rozdíly a změny rozšířených všemožných technických překážek . Vzhledem k razítkování tým nahromadění zkušeností, závažnější a náchylnější ke změnám, protože je nezbytné zvládnout a ovládat, to bude pro výrobu formy špatné, aby se slovy, vyplývající ze seznamu případů nejsou zaujaté , technologie hluboké stále potřebují týmovou spolupráci ke studiu, doufá, že prohloubením vypravěče, urychlit pochopení rysů ražení, a to nejen je technologie grantu, více nápadů. Tříska, skok: v důsledku vysokorychlostního řezání se razník zaryje do materiálu, což způsobí konec razníku mezi materiálem a ve vakuu, takže řezné listy po adsorpci vyskočí z dutiny, pak způsobí pohmoždění pohybujícího se pásu a deformace, obrys řezného tvaru, vůle, vlastnosti a tloušťka materiálu, řezný olej, výběr a dávkování, S. P. Rychlost M, kotouč nebo porucha, jako je hloubka řezu, jsou hlavními faktory ovlivňujícími drobky při skoku. Zasadit následující režim lež a vzduch přitahovat nejčastěji používané. Jinak změny kužele vysekávání, metoda foukání, metoda děrovací plochy, systém sady zvedací tyče, materiály spodního drapáku, změna obrysu řezu, spodní řezná hrana Úhel a vjíždění do metody nastavení hloubky, jako je použití spojovacího materiálu v závislosti na praxi. Metoda prevence třískových pružin, například: a. Pouze metoda b. Nalijte kužel c. Třída díra & amp; Uchopovací hák d. R oblouk e. vychýlení profilu změny profilu 2, : nepatrné kusy při řezání v důsledku tupého povrchu řezu od složky vlivu, aby hotový výrobek ideální osy posunutí specifikace, vychýlení zmáčknutí cizím tělesem také může způsobit špatné. V ohýbacím technice způsobí dlouhá jehla pod kroucením, ohybem tváření razníku a matrice asymetrii po ohybu průhyb hotových výrobků. Všeobecně vypůjčit jeho charakteristiky s bodem, sklonem a opatřeními korekce návrhu k řízení. Za třetí, směr řezání razníku k broušení: zpracování razníku, směr zpracování a drsnost ovlivní řezný odpor pásového materiálu, krásnou přesnost hotového výrobku, tečnu, povrch řezu, životnost nástroje, způsobily zkreslení tření, řezy atd. Špatný jev. Při velmi přísném vysokorychlostním přesném děrování je nutné provést jeho děrování více leštěním, aby se řídila výše uvedená změna