One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Lisování je jedním z užitečných procesů pro tvarování velkého množství dílů. Selhání matrice je nejjednodušší problém při výrobě lisování, který často vede k zastavení výroby a ovlivňuje výrobní cyklus produktu. Proto je potřeba co nejdříve najít příčinu vady plísně a rozumně ji opravit. 1. Poškození plísní Poškození plísní se týká praskání plísní, lámání, bobtnání atd. Pro řešení poškození plísní je nutné zjistit příčinu z plánování formy, výrobního procesu a aplikace formy. Za předpokladu, že podmínky, které způsobují vnikání cizích látek do formy, stohování dílů a ucpání odpadu, nejsou včas vyřešeny a dochází k následnému zpracování, je snadné poškodit záslepku, razník, spodní šablonu a vodicí sloupek. forma. Plán síly pružiny je příliš malý nebo obrysová pouzdra nemají stejnou výšku, což způsobí prasknutí pružiny a zkosení záslepky. Vytvoří hromadu úderů a poškodí díly. Za předpokladu, že teplota kalení formy je příliš vysoká, způsob a čas kalení jsou nespravedlivé a počet temperování a teploty a nesprávný výběr kolena způsobí poškození formy po lisování. Nesprávné upevnění razníku nebo slabá síla šroubu způsobí pád nebo zlomení razníku. Pracovní výška čištění organických odpadních plynů je nastavena příliš nízko a vodicí sloupek není dostatečně hladký. Obecně na to má velký vliv proces tepelného zpracování materiálu formy. Pokud nenaplánujete velikost nebo hloubku záslepky, snadno se zablokuje štěrbina a dojde k poškození záslepky. Při použití formy je nesprávná poloha a směr dílů nebo šrouby nejsou dobře upevněny. 2. Primární příčiny zaseknutí způsobeného zaseknutím jsou: orientace formy je nesprávná a zkosená. V opačném případě se vady prodlouží a forma se poškodí. Dochází k deformaci formy. Pokud jsou například tvrdost a tloušťka základny formy a šablony příliš malé, mohou se snadno deformovat vnější silou; orientace formy je nepřesná a chyba umístění horní a spodní formy je příliš špatná. V tomto okamžiku by se síla razníku měla zvýšit, aby se zlepšila řízená údržba vynášecí desky. nebo přesnost lisu je příliš špatná, což způsobuje vysychání formy; síla razníku není dobrá, velikost razníku je příliš blízko a boční síla formy je nevyvážená. V procesu lisování, jakmile není upnutí formy citlivé, nebo dokonce zaseknuté, je nutné okamžitě zastavit výrobu, aby se zjistila příčina zaseknutí formy a problém se odstranil. 3. Poškození a oprava raznice Náklady na raznici jsou vysoké. Celkové náklady na matrice tvoří 1/5 až 1/4 celkových nákladů na díly. Jednorázové náklady na opravu přesahují 70 % původních nákladů na matrici nebo se blíží životnost matrice. Když jsou dovednosti opravy forem příliš komplikované a náklady na opravu formy jsou příliš vysoké, potíže nevyhnutelně způsobí, že cyklus opravy bude příliš dlouhý, což vážně ovlivní normální výrobu lisování. Mělo by být vybráno brzké selhání a forma by měla být vyrobena od začátku. Obecně řečeno. Po poškození formy nastává problém s výběrem opravy a znehodnocení. ale. Proto včasná oprava forem, aby se zabránilo poškození formy, může výrazně snížit náklady na lisování forem. Když jsou spojovací části formy vážně poškozeny, někdy jsou samčí a samičí formy poškozeny společně. Je tomu tak proto, že kromě obtížnosti výroby forem a vysokých nákladů. Selhání lisovacího nástroje způsobeného opotřebením, které není přirozené, jako je poškození nevázaných částí. Za normálních podmínek je primárním způsobem selhání lisovacího nástroje nadměrné opotřebení. Reprodukce a dodávka forem. Dokud se otřepy děrovaných dílů nepřeženou, velikost a tvar dílů se zjemňuje. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol