One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Proces ražení: jak se vypořádat s poškozením plísní a přilepenými formami?

Lisování je jedním z užitečných procesů pro tvarování velkého množství dílů. Selhání matrice je nejjednodušší problém při výrobě lisování, který často vede k zastavení výroby a ovlivňuje výrobní cyklus produktu. Proto je potřeba co nejdříve najít příčinu vady plísně a rozumně ji opravit. 1. Poškození plísní    Poškození plísní se týká praskání plísní, lámání, bobtnání atd. Pro řešení poškození plísní je nutné zjistit příčinu z plánování formy, výrobního procesu a aplikace formy. Za předpokladu, že podmínky, které způsobují vnikání cizích látek do formy, stohování dílů a ucpání odpadu, nejsou včas vyřešeny a dochází k následnému zpracování, je snadné poškodit záslepku, razník, spodní šablonu a vodicí sloupek. forma.  Plán síly pružiny je příliš malý nebo obrysová pouzdra nemají stejnou výšku, což způsobí prasknutí pružiny a zkosení záslepky. Vytvoří hromadu úderů a poškodí díly. Za předpokladu, že teplota kalení formy je příliš vysoká, způsob a čas kalení jsou nespravedlivé a počet temperování a teploty a nesprávný výběr kolena způsobí poškození formy po lisování. Nesprávné upevnění razníku nebo slabá síla šroubu způsobí pád nebo zlomení razníku. Pracovní výška čištění organických odpadních plynů je nastavena příliš nízko a vodicí sloupek není dostatečně hladký. Obecně na to má velký vliv proces tepelného zpracování materiálu formy. Pokud nenaplánujete velikost nebo hloubku záslepky, snadno se zablokuje štěrbina a dojde k poškození záslepky. Při použití formy je nesprávná poloha a směr dílů nebo šrouby nejsou dobře upevněny. 2. Primární příčiny zaseknutí způsobeného zaseknutím jsou: orientace formy je nesprávná a zkosená. V opačném případě se vady prodlouží a forma se poškodí. Dochází k deformaci formy. Pokud jsou například tvrdost a tloušťka základny formy a šablony příliš malé, mohou se snadno deformovat vnější silou; orientace formy je nepřesná a chyba umístění horní a spodní formy je příliš špatná. V tomto okamžiku by se síla razníku měla zvýšit, aby se zlepšila řízená údržba vynášecí desky.   nebo přesnost lisu je příliš špatná, což způsobuje vysychání formy; síla razníku není dobrá, velikost razníku je příliš blízko a boční síla formy je nevyvážená. V procesu lisování, jakmile není upnutí formy citlivé, nebo dokonce zaseknuté, je nutné okamžitě zastavit výrobu, aby se zjistila příčina zaseknutí formy a problém se odstranil. 3. Poškození a oprava raznice   Náklady na raznici jsou vysoké. Celkové náklady na matrice tvoří 1/5 až 1/4 celkových nákladů na díly. Jednorázové náklady na opravu přesahují 70 % původních nákladů na matrici nebo se blíží životnost matrice. Když jsou dovednosti opravy forem příliš komplikované a náklady na opravu formy jsou příliš vysoké, potíže nevyhnutelně způsobí, že cyklus opravy bude příliš dlouhý, což vážně ovlivní normální výrobu lisování. Mělo by být vybráno brzké selhání a forma by měla být vyrobena od začátku. Obecně řečeno.   Po poškození formy nastává problém s výběrem opravy a znehodnocení. ale. Proto včasná oprava forem, aby se zabránilo poškození formy, může výrazně snížit náklady na lisování forem. Když jsou spojovací části formy vážně poškozeny, někdy jsou samčí a samičí formy poškozeny společně. Je tomu tak proto, že kromě obtížnosti výroby forem a vysokých nákladů. Selhání lisovacího nástroje způsobeného opotřebením, které není přirozené, jako je poškození nevázaných částí. Za normálních podmínek je primárním způsobem selhání lisovacího nástroje nadměrné opotřebení. Reprodukce a dodávka forem. Dokud se otřepy děrovaných dílů nepřeženou, velikost a tvar dílů se zjemňuje. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna يزور العميل الأمريكي الجديد Lacroix Electronics لأول مرة
Fortuna اغتنمت فرصة المشاركة في معرض لوس أنجلوس لزيارة عميلها الجديد، Lacroxic Electronics، من أجل تعزيز التعاون التجاري بين الطرفين واستكشاف فرص التعاون المحتملة في المستقبل.

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect