Požadavek na kvalitu lisovaných dílů a princip kontroly

Vzhledem k tomu, že lisování směřuje k rozsáhlému a komplikovanému vývoji požadavků na kvalitu lisovaných dílů, jsou také stále přísnější, aby bylo dosaženo těchto cílů, výrobci lisovacích dílů prosazují související princip kontroly kvality, ztělesněný v aspektech, jako je přesnost, jemnost a vynikající tituly. Aby byly splněny principy přesného lisování dílů, potřebují díly pro hluboké tažení počet procesních výpočtů k určení pomocí technologie hlubokého tažení, protože nejen s povahou materiálu budou faktory hlubokého tažení, jako je výška, počet kroků hlubokého tažení, zahrnovat podmínky výkresu, jako je průměr, tloušťka materiálu. Následují jemné zásady o lisování dílů, protože počet ohybových částí procesu závisí hlavně na tvaru složitosti struktury, takže potřebujeme podle počtu ohybového úhlu a relativní polohy a směru ohybu na faktorech, jako je komplexní ohleduplnost. Nyní, když jsme dosáhli požadavku na přesnost, jemnost, příroda nemůže ignorovat jemný princip, když je kvalita lisovacích dílů a rozměrová přesnost vysoká, může zvážit přidání dokončovacího procesu po procesu stříhání nebo nasměrování procesu jemného stříhání. získat jemné lisovací díly. Při výrobě jednoduchého tvarového ražení lze dokončit formu jedním procesem, ale při řezání složitého tvaru obrobku je kvůli struktuře formy nebo pevnosti omezená, její vnitřní a vnější obrys by měl být rozdělen na několik částí vysekávání, takže více postupy zpracování lisováním kovů, v případě potřeby lze zvolit i kontinuální režim. Aby byla zajištěna kvalita přesných kovových lisovacích dílů, zlepšila se stabilita procesu, aby se zvýšil počet pracovních postupů, často se jedná o ohýbací část dodatečného orientačního procesu systému Kong Chong, zvýšení deformace v proces tváření snížit Kong Chong ležel v deformační zóně, může skutečně pomoci zlepšit kvalitu výlisků