One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Výrobci lisovacích dílů vyberou různé kovové materiály podle různých produktů, požadavků a výkonu zákazníků. Existuje však mnoho druhů kovových materiálů s různými vlastnostmi. Xiaoshuo vám bude rozumět: 1. Ve specifikacích ocelového plechu, ať už se jedná o desku s pevnou délkou nebo svitek, má stejný materiál a tloušťka materiálu různé prodejní ceny pro různé šířky svitku. Za účelem snížení nákladů je proto nutné tvrdě pracovat na formulaci šířky pořizovací role a pokusit se vybrat rozsah šířky role bez navýšení ceny za předpokladu zajištění využití materiálů. Například u desky nařezané na délku zkuste vybrat vhodnou velikost, po dokončení řezání z ocelárny není nutné provádět sekundární řezání, aby se snížily náklady na řezání; Pracovní zátěž střihem zlepšuje efektivitu práce. 2. Tloušťka desky má požadavky na odchylku, obvykle v rámci povoleného rozsahu odchylky, nejprve by měla být vybrána deska s nižší odchylkou. 3. Určení tvaru a velikosti rozloženého archu výlisků je předpokladem pro analýzu stupně deformace výlisků, návrh zpracovatelnosti a sestavení procesních předpisů. Pokud je tvar plechového materiálu vhodný, lze nejen výrazně změnit nerovnoměrné rozložení deformace podél plechového materiálu, ale také zvýšit mez tvarování, snížit výšku výstupků a prostor pro oříznutí. snížit. Navíc u některých dílů, které jsou přímo vytvarovány po vystřižení, pokud lze zadat přesný tvar a velikost plechu, lze snížit počet zkušebních úprav formy, čímž se zkrátí výrobní cyklus a zvýší se produktivita. 4. Při výběru materiálů pro design produktu se vyhněte použití vysoce kvalitních materiálů, které by způsobily nadměrný výkon produktu. Zároveň se za předpokladu splnění požadavků na produkt a proces pokuste vybrat materiál a tloušťku stávajících sériově vyráběných modelů tak, aby tvořily materiálovou platformu. Poskytněte pohodlí pro následný nákup a správu zásob. Například klíčovým požadavkem na výkon běžného plechu válcovaného za studena je jeho tažnost, proto se snažte vybírat materiály nízké kvality podle požadavků na kvalitu produktu. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na továrnu na výrobu lisovacích dílů, více než 20 000 sad vlastní výroby lisovacích nástrojů, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality podléhá přísné kontrole. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!