Zařízení na zpracování lisovacích dílů, které vám pomůže interpretovat progresivní matrici

Progresivní raznice, známá také jako: vícestaniční postupová raznice, průběžná raznice, přeskakovací raznice, jedná se o sadu forem, podle zpracovávaných lisovacích dílů jako počet ekvidistantních stanic, nastavených v každé stanici Jeden nebo více základních lisovacích procesů k dokončit zpracování určité části lisovaného dílu. Zpracovávaný materiál se předem zpracuje na pásy o určité šířce a použije se určitý způsob podávání, vždy v jednom kroku. Po děrování každé stanice po jedné se získá kompletní výlisek. Bez ohledu na to, jak složitý je tvar lisovací části a kolik lisovacích procesů je v páru postupových lisovacích nástrojů, může být dokončeno párem postupových lisovacích nástrojů. V současné době je rozsah použití progresivní matrice poměrně široký, může zpracovávat různé materiály, jako je nerezová ocel, hliník, uhlíková ocel, měď a další kovové materiály. Materiály použité pro progresivní matrici jsou všechny dlouhé pásy, které jsou silnější a lze je řezat na pásy, když je výrobní dávka malá; cívky by měly být vybrány, když je výrobní dávka velká. Svitkové materiály mohou být automaticky podávány a odebírány a pro automatické lisování lze použít vysokorychlostní razníky. Progresivní matrice má přísné požadavky na tloušťku a šířku materiálu. Pokud je šířka příliš velká, pásy nemohou vstoupit do vodicí desky formy nebo průchod není hladký; pokud je šířka příliš malá, bude to mít vliv na přesnost polohování a boční hrany, razníky a další části se snadno poškodí. Progresivní matrice mají mnoho výhod při vysekávání: 1. Vysoká efektivita výroby: více procesů, jako je stříhání, ohýbání, protahování a tvarování, lze dokončit současně v různých stanicích stejné formy, což má více výhod než jiné typy vysekávacích lisovnic. Vysoká efektivita práce, vhodná pro hromadnou výrobu a zpracování. 2. Vysoká kvalita produktu: Progresivní matrice může dokončit celý pracovní postup jedním polohováním, takže vyrobené lisované díly jsou vysoce přesné. 3. Jednoduchá obsluha: Zpracování progresivní matrice je relativně automatické a provoz je méně obtížný. 4. Zlepšení produktivity práce a využití zařízení: některé složité malé díly lze jen stěží vyrobit bez použití progresivních zápustek. 5. Vysoká bezpečnost: Během provozu není potřeba sahat do vnitřku zařízení, což zvyšuje bezpečnost obsluhy. 6. Dlouhá životnost: Jeho mechanismus je poměrně pevný, odolá různým vnějším silám a dokáže se přizpůsobit přísným podmínkám zpracování. Doporučený článek: Jak potlačit otáčení a deformaci lisovacích dílů v progresivní matrici Předchozí: Existují převraty pro prodloužení životnosti výkresových lisovacích dílů