Výrobci lisovacích dílů

Zpracování lisovaných dílů vyžaduje vysokou přesnost velikosti a tvaru a polohy, zejména ve směru tloušťky materiálu, což vyžaduje hladkost a přímost. Konvenční tradiční způsob zpracování výrobců lisovacích dílů je dodávat polotovary lisováním a používat soustružení, frézování, hoblování, broušení a další řezací procesy pro splnění jejich technických požadavků. Nejen tok procesu je dlouhý, postupy jsou velké, spotřebovává se pracovní (nastavený) čas a efektivita výroby Nízká a špatná zaměnitelnost dílů, pracovní náročnost, vysoké náklady nemohou uspokojit potřeby hromadné výroby. Lisování kovů, zpracování kovových lisovacích dílů. Tyto deskovité díly je obtížné doplnit jinými způsoby zpracování. I když je proces řezání kombinován s různými druhy práce, nejen účinnost je nízká, kvalita je obtížné zaručit a náklady jsou vysoké. (Průvodce: Výrobci lisovacích dílů vám odhalí provozní proces nástrojů pro kontrolu lisovacích dílů)

　　V konstrukčních částech různých elektromechanických a domácích spotřebičů se používá velké množství kovových materiálů o tloušťce t>0,5-16mm a složitě tvarované deskovité díly. Vzhledem k vysokým požadavkům na velikost a tvar a přesnost polohy, zejména ve směru tloušťky materiálu, je požadováno, aby byl hladký a rovný. Konvenční tradiční metodou zpracování je dodávat polotovary ražením a používat soustružení, frézování, hoblování, broušení a další procesy řezání, aby byly splněny technické požadavky. Nejen tok procesu je dlouhý, procedur je mnoho, spotřebovává se pracovní (nastavený) čas a efektivita výroby je nízká, ale také zaměnitelnost dílů není dobrá, pracnost je vysoká, náklady jsou vysoké, a nemůže uspokojit potřeby hromadné výroby. Lisování kovů, zpracování kovových lisovacích dílů. Tyto deskovité díly je obtížné doplnit jinými způsoby zpracování. I když je proces řezání kombinován s různými druhy práce, nejen účinnost je nízká, kvalita je obtížné zaručit a náklady jsou vysoké