loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Továrna na lisování dílů, která vám pomůže odpovědět: role tepelného zpracování kovového šrapnelu

Hardwarový šrapnel se používá k ovládání pohybu dílů, zmírnění nárazu nebo vibrací, ukládání energie, měření velikosti síly atd. Je široce používán ve strojích a nástrojích. Typy hardwarových šrapnelů jsou složité a rozmanité. Podle tvaru se jedná především o spirálové hardwarové šrapnely. , svitkový kovový šrapnel, talířový kovový šrapnel atd. Spirálový hardwarový šrapnel je zkroucený hardwarový šrapnel a hardwarový šrapnel, který přijímá torzní deformaci, pracovní část je také pevně navinutá do spirálového tvaru. Koncová struktura torzního kovového šrapnelu je zpracována do torzních ramen různých tvarů, nikoli do háků. Torzní pružiny se často používají ve vyvažovacích mechanismech ve strojních zařízeních a jsou široce používány v průmyslové výrobě, jako jsou automobily, obráběcí stroje a elektrické spotřebiče. Materiály používané při výrobě hardwarového šrapnelu jsou obecně: nerezová ocel, měď, hliníková fólie, uhlíková ocel, mangan atd., které musí být při výrobě tepelně zpracovány. Proč ale tepelná úprava? Jaký je účinek tepelného zpracování? Důvod tepelného zpracování kovového šrapnelu: 1. Úložný a výstupní výkon lze použít pro jiné pohyby, jako jsou hodiny. 2. Ovládejte mechanické činnosti, jako je řídicí ventil spalování, střepina spojkového hardwaru. 3. Absorbujte energii vibrací a nárazu; jako jsou tlumicí pružiny, spojovací tlumicí pružiny pod prostorem vozu. 4. Jako prvek síly; jako je naměřená síla kovového šrapnelu. Tepelné zpracování kovového šrapnelu může zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení a kontaktní únavovou pevnost povrchu lisovaných dílů a zlepšit pevnost a houževnatost jádra. Tepelné zpracování kovového šrapnelu lze rozdělit na povrchové kalení a temperování tepelné zpracování a chemické tepelné zpracování. Tepelné zpracování povrchové kalení a popouštění se obvykle provádí indukčním ohřevem nebo ohřevem plamenem. Chemické tepelné zpracování spočívá v tom, že povrch výlisku infiltruje atomy jednoho nebo několika chemických prvků, čímž se změní chemické složení, struktura a výkon povrchu výlisku. Hlavními technickými parametry jsou povrchová tvrdost, lokální tvrdost a efektivní hloubka vytvrzené vrstvy. Proto by měl být kovový šrapnel tepelně zpracován. Doporučený článek: Analýza metod povrchové úpravy a výhody a nevýhody kovových lisovaných dílů Předchozí: Souhrn výrobních charakteristik lisovacích nástrojů za studena

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect