One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Proces zpracování lisovacích dílů: 1. Podle materiálu, jako je struktura produktu, určete velikost kompenzace deformace. 2. Dle výše kompenzace navrhneme tvarové lisování hotových nebo polotovarů. 3. Zpracování polotovarů na hotové výrobky. 4. Špatné jevy včetně trhlin, vrásek, pnutí, nerovnoměrné tloušťky, tvaru atd. Závitování a zpracování závitů: 1. Vnitřní závit nejprve vyvrtejte průměr a hloubku základního otvoru ( Velikost spodního otvoru podle specifikace velikosti závitu) ; Obrábění vnějších závitů velkého průměru válcového na velikost závitu (nejprve Podle specifikace velikosti závitu) . 2. Závit pro zpracování: vnitřní závit s odpovídajícím stupněm závitování; Mimo nit se soustružením řezačky nití nebo sadou matrice z hedvábí. 3. Špatné jevy, jako je neuspořádaná spona drátu, velikost není jednotná, nekvalifikovaná kontrola tloušťky závitu atd. Upevnění: materiály vybrané hlavně podle požadavků na měď, hliník, nízkouhlíkovou ocel a další nízkou odolnost proti deformaci, dobrou plasticitu a tažnost dobrý kov nebo nekov. Lisování je spoléhat na lis a matrici pro plech, pás, trubku a profily, jako je vnější síla, která způsobuje plastickou deformaci nebo separaci, čímž se získá požadovaný tvar a velikost obrobku, lisovací díly) Metoda tvarování. Lisování a kování patří ke zpracování plastů ( nebo tlakové zpracování) , nazvaný kovací lis. Lisování předvalků je převážně válcování za tepla a za studena ocelového plechu a ocelového pásu. Lisovací díly je převážně kovový nebo nekovový plech, pomocí tlaku lisu, prostřednictvím lisovacího lisovacího lisování, má následující vlastnosti: 1) lisovací díly jsou za předpokladu, že spotřeba materiálu není velká, vytvořená lisování, nízká hmotnost, dobrá tuhost, jeho části a plechy po plastické deformaci, kovová vnitřní organizační struktura zlepšit, zlepšit pevnost lisovaných dílů. (2) velikost lisovacích dílů s vysokou přesností, s jednotností velikosti modulu, dobrou zaměnitelností. Pro splnění požadavků na celkovou montáž a použití není nutné další mechanické zpracování. (3) lisovací díly v procesu lisování, kvůli povrchu materiálu nejsou zničeny, proto mají dobrou kvalitu povrchu, hladký a krásný vzhled, pro povrchovou barvu, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy poskytují vhodné podmínky. Lisování je silové pomocí konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, deformace plechu ve formě je přímo síla a deformace, čímž se získá určitý tvar, velikost a výkon technologie výroby dílů výrobku. Plech, lisovací forma a zařízení je zpracováním tří prvků. Zpracování lisováním za studena je druh metody zpracování deformací kovu. Takzvané lisování za studena nebo lisování plechu, zkráceně lisování. Jedná se o zpracování plastického kovu ( nebo tlakové zpracování) Jedna z hlavních metod, patří také k technologii lisování materiálů. 50 ~ 60 % celosvětového ocelového plechu je vyrobeno, většina z toho je po vylisování do hotového výrobku. Karoserie, chladič, buben parní konvice, plášť nádoby, motor, plech z křemíkové oceli s elektrickým železným jádrem v procesu lisování. Přístroje a měřidla, domácí spotřebiče, kancelářské, skladovací nádoby a další mechanické výrobky, existuje velké množství lisovacích dílů. Lisování je efektivní výroba, iniciativa k přijetí kompozitní matrice, výjimkou je multi-stanice progresivní matrice, může být dokončena v tlaku na vícekanálové lisování technické operace, kompletní materiál automaticky generován. Vytvářejte rychle, doba odpočinku je dlouhá, nízké výrobní náklady, může být hromadná výroba za minutu, oblíbená u mnoha továren. Lisování dílů a odlitků, výkovků, bojů má charakteristiku tenké, jednotné, lehké a pevné. Lisování může způsobit, že hlavní průměr je obtížně vyrobitelný s vylepšeným, žebrovým lemováním, přední stranou nebo artefakty, aby se zlepšila jeho tuhost. Odmítnuto kvůli hrubé formě, přesnost obrobku může dosáhnout mikronové třídy a vysoká přesnost, specifikace je konzistentní, může děrovat hnízdo otvorů, konvexní sady atd. Ve skutečné výrobě se běžně používá k přiblížení vyrobitelnosti testu procesu lisování, jako je test výkonu hlubokého tažení, test výkonu vyboulení a výkon lisování jiných testovacích materiálů, aby se získala kvalita hotového výrobku a vysoká kvalifikace. Společnost přesné elektronické technologie. , LTD je profesionální podnik na zpracování lisování. Zaměření na výrobu a zpracování přesných šrapnelů, kovových koncovek, hardwarových komponentů jako jsou tahové díly, olověný rám. Produkty jsou široce používány v konektorech, mikromotorech, akustických součástech, senzorech, automobilové elektronice, nové energetice, lékařské elektronice, inteligentní domácnosti, diodách a IC balení a dalších průmyslových odvětvích