Lisování rovinnosti a způsoby zlepšení rovinnosti

Při lisovacím procesu vysekávání dochází vlivem některých faktorů k materiálům, ohýbání a stlačení. Pokud to, jaké omezení odolnosti proti vzpěru zařízení, ražení částí jevu zakřiveného oblouku bude také vážnější. Jak lze zlepšit hladkost lisovacích dílů? Sám má vnitřní pnutí v důsledku plechu, čas vysekávání kovových lisovaných dílů může způsobit pružnou deformaci, u okraje ostří vnitřního materiálu se objevil první plech ohyb oblouku dolů, vnější okraj plechu ohyb oblouku nahoru. Ještě horší je, že je nepravděpodobné, že by se elastický ohyb oblouku plně zotavil, a ražení částí drsnosti není tak dobré. Pro sesbírání výstřižku bez vyvíjení tlakové síly materiálu došlo k jevu pružného ohybového stříhání, a to nejen na hraně materiálů, ale současně se objevil i kolem děrovacího otvoru. Aby se vyřešily lisovací části problému, měla by se nejen s jiným procesem konfigurovat další struktura formy. Pokud je při lisování dílů lisování plechového dílu a vyvinuta dostatečná tlaková síla elastického materiálu, proces pružného ohýbání byl hodně brzděn. Obecná zaslepovací matrice s použitím elastického stahovacího plechu s tlakovým materiálem, ale je těžké omezit pružnou deformaci plechu, nemá žádné zvláštní požadavky na hladkost lisovacích dílů. Když uživatel požaduje pro ražení hladkost pouzder, lze použít s formou elastického přidržovacího bloku, takže může zlepšit drsnost povrchu ražení, zlepšit jejich celkovou kvalitu