Zpracování dílů lisovacích forem a potvrzení velikosti

1, šablony, osnova ( 0. 006/100 mm) , tloušťka je velmi špatná ( ± 0. 002 mm) . 2, zpracování otvorů, nesmí zpracování, zpracování jevu. 3, nastavení šířky a hloubky drážky šroubu. 4, hloubka otvorů pro šrouby a svislý stupeň, plynule se otáčejte. 5, typ činnosti vodicí kolík pohyblivost, pozitivní hloubka zapuštěného otvoru. 6, činnosti a činnost. 7, úst a do bloku odpovídající šabloně krabice. Osmá, sundejte prkna zavěšení hloubky sedadla. 9, potvrďte číslo velikosti šablony. 10, může zkusit prorazit odizolování na kusy. ( Nedaří se přes zpracování časově náročné) 11日,V - Střih, vějířový nastavovací děrovač s wc materiálem. 12, plovoucí a kolík R Úhel se zvětšuje a leští. 13, ohýbání tváření předlisování tlaková síla pružiny. Do bloku velikosti 14 není horní a dolní aktivita konzistentní, vyhněte se mačkání. Materiál na kusy, díly do 15, není vhodné, vložte do krabice vůle ústí 0. 002 mm/strana. 16, zasazený do bloku ( Obzvláště vzlétněte do desek) Bez tepelného zpracování plochého železa vyklepat. Skupina lisovnice prošla výše uvedenými čtyřmi pracovními postupy, po opětovném upnutí kontroly doplňte sestavu formy, která nemá tvar. Přesnost integrálu formy plus nebo mínus 0. Více než 002 mm, životnost třistamilionkrát