One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Odrazem šrotu koncové formy z nerezové oceli je jev, že šrot, který by měl být odstraněn ze dna, se během procesu děrování nedostává na dno, ale z určitých důvodů, když razník stoupá, vyskočí z povrchu formy a nakonec padá na povrch formy. Skákání pravděpodobně způsobí nežádoucí problémy, jako je potisk produktu nebo poškození formy. Při vysokorychlostním lisování je největším zabijákem plísní odraz šrotu. Jak tomuto jevu zabránit na straně designu formy, viz následující rozklad. 1. Důvody odrazu šrotu koncových forem z nerezové oceli. Odskakování šrotu je způsobeno především následujícími důvody: ① U pravidelných tvarů, jako jsou kulaté otvory, se v důsledku zákonitostí materiálových změn v procesu děrování vytvoří během procesu děrování určité množství formace mezi razníkem a šrotem. Když se razník zvedne, odpadní materiál vyskočí z povrchu matrice působením vakua; ②Vzhledem k viskozitě vysekávacího oleje při výrobě (příklad: N305) je snadné přimět odpadní materiál přilnout k razníku (zejména t<0,5 mm) tenký materiál), když se razník zvedne, odpad opustí zemřít působením viskozity; ③Dražnice je příliš hladká na to, aby zajistila dostatečné tření odpadu, a odpad opustí matrici působením vakua a viskózní síly lisovacího oleje; ④ Magnetická síla generovaná razníkem při zpracování není eliminována, nebo razník generoval magnetickou sílu během dlouhodobé práce (například: při děrování měděných a hliníkových výrobků) a odpad se uvolňuje z matrice pod magnetickým síla úderu, což má za následek odraz šrotu; ⑤ Zaslepovací mezera vybraná formou je příliš velká nebo příliš malá a řezná hrana je příliš ostrá a tření mezi šrotem a matricí je příliš malé, což způsobuje odskakování šrotu. 2. Teoretické řešení odrazu odpadu z koncovek z nerezové oceli: teoretická analýza, aby se zabránilo odrazu odpadu, stačí použít: adsorpční sílu oleje na razníku + tlak vzduchu na dně odpadu + magnetická síla razníku