Lisovací díly z nerezové oceli s technologií a zkušenostmi k dosažení spokojenosti zákazníků

Před výrobou lisovacích dílů z nerezové oceli potřebují návrháři pečlivý návrh formy. Jak vyrobit sadu vysoce kvalitních razidel má důležitý vztah k efektivitě a kvalitě výroby. Xiaoshuo stručně shrnuje několik bodů a sdílí s vámi: 1. Před navržením pásu materiálu se ujistěte, že rozumíte požadavkům na toleranci dílů, vlastnostem materiálu, tonáži děrovače, stolu děrovače, SPM (zdvihy za minutu), směru podávání, výšce podávání, požadavkům na tloušťku formy, využití materiálu, životnost formy. 2. Speciální hlubokotažné nerezové materiály lze po předběžném natažení žíhat. S vysokofrekvenčním žíhacím strojem lze akceptovat míru ztenčování až 40 %. Při návrhu pásu je velmi důležitý i prázdný schod. Délka formy dovoluje V případě okolností velmi pomůže při úpravě po testu vhodné ponechání prázdného stupně. 3. V konstrukci formy, pro povrch s malými požadavky na polohu otvoru nebo toleranci, vyrobte co nejvíce nastavitelné vložky, což je vhodné pro nastavení během zkoušky formy a výroby, aby toho bylo možné snadno dosáhnout. Požadavky na velikost dílů musí být provedeny současně Nastavitelné vložky. U slovního označení je nutná demontáž na vysekávacím stroji a odpadá demontáž spodní formy, což je ztráta času. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na lisovací díly z nerezové oceli, 20 000+ sad přizpůsobení a výroby forem, měsíční zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až ±0,01 mm a 16 přísné kontroly kvality. Různé typy nerezového designu, výroby forem a výroby a následného zpracování nerezových lisovacích dílů. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby