loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Lisovací díly z nerezové oceli, takže natažené výrobky jsou kvalifikovanější

Lisovací díly z nerezové oceli jsou široce používány a jsou milovány a uznávány většinou zákazníků. Také kvůli jeho lepší technologii zpracování jsou všechny aspekty výkonu porovnávány s jinými kovovými materiály, které jsou krásnější na pohled, mají vysokou odolnost proti opotřebení a tak dále. Na jaké problémy je tedy třeba v procesu protahování věnovat pozornost? 1. Některé hlubokotažné díly mají vysoké požadavky na kvalitu povrchu, např. výrobky z nerezové oceli, vnější opláštění automobilů atd., pokud jsou přířezy s důlky nebo vrypy použity k hlubokému tažení, zůstanou tyto vady ve výrobcích bez výjimky. Na, nebo dokonce zvětšení (jako jsou škrábance), to bude mít nepříznivý vliv na následný proces a zvýší náklady. 2. Nerezové materiály se nedají snadno táhnout kvůli jejich vysoké pevnosti v tahu a silnému mechanickému zpevnění, zvláště pokud je třeba je táhnout vícekrát. Mnoho praxe ukazuje, že hodnoty indexu anizotropie tloušťky materiálu R a indexu tuhnutí n u200bu200b velmi ovlivňují konečný koeficient tažení materiálu. 3. Čím větší je hodnota R a hodnota n, tím lepší je tažnost materiálu. Stejně jako austenitická nerezová ocel (jako je 304) je hodnota n velká a je snadné vytvořit nepravidelný tvar dřezu, ale hodnota R není tak velká jako u nízkouhlíkové oceli, takže konečný koeficient tahu není tak dobrý jako u nízkouhlíkové oceli. Ačkoli některé feritické nerezové oceli mají vyšší hodnotu R než austenitické nerezové oceli (jako např. 304), hodnota n je nižší a tahový výkon není dobrý. Hluboké tažení nerezu má zkrátka svá specifika a obecně není vhodné táhnout příliš hluboko, jinak se snadno zlomí. Hardware, 15 let řemeslné práce se zaměřením na nerezové lisovací díly, zkušená spolupráce ve více než 20 průmyslových odvětvích. 20000+ sad zakázkového zpracování a výrobní praxe forem, přesnost lisování může dosáhnout 0,1 mm, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou hromadné výroby

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect