Ploché podložky z nerezové oceli, temperované pro doprovod kvality vozu + 15 let vynalézavosti a zaměření na výrobce

Ploché podložky a raznice z nerezové oceli budou po vyrobení určitého množství vystaveny různému stupni opotřebení. Xiaoshuo vyřešil několik bodů a pojďme s vámi pochopit, jak mohou ploché podložky lépe zlepšit kvalitu použití forem: 1. Správný výběr materiálů lisovacích nástrojů Různé materiály lisovacích nástrojů mají různou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Použití lepších materiálů za určitých podmínek může několikanásobně zvýšit životnost. Proto je nutné vybrat dobré materiály, aby se zlepšila životnost raznice. 2. Rozumné kování a tepelné zpracování dílů lisovacích zápustek. Při výběru vynikajících materiálů lisovacích nástrojů je pro materiály ze stejného materiálu a různých vlastností nutné rozumné kování a tepelné zpracování, což je jeden z hlavních způsobů, jak zlepšit odolnost lisovacích nástrojů. Například při kalení, pokud dojde k přehřátí během ohřevu, nejenže se obrobek stane příliš křehkým, ale také snadno způsobí deformaci a prasknutí během chlazení, což sníží trvanlivost. Proto musí být při výrobě lisovacích forem proces tepelného zpracování rozumně zvládnut. 3. Rozumně uspořádejte výrobní proces raznice a zajistěte přesnost zpracování. Přesnost zpracování raznice má velký vliv na životnost raznice. Například v důsledku nerovnoměrné montážní mezery v děrovací matrici se raznice často rozbije působením střižné síly a ovlivní životnost děrovací matrice. Zároveň je povrchová úprava raznice příliš nízká, což také sníží životnost raznice. Proto je nutné při montáži věnovat plnou pozornost velikosti rozteče otvorů, kolmosti razníku k pevné nosné ploše desky, rovnoměrné rozteči raznice a míře přesnosti vedení vodícího pouzdra a vodicí post při zpracování. Čím vyšší je výrobní a montážní přesnost a čím vyšší je drsnost povrchu pracovního dílu, tím vyšší je životnost raznice. Hardware, 15 let řemeslné práce zaměřené na ploché podložky z nerezové oceli, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, 20 000+ sad precizních lisovacích lisovacích nástrojů na míru, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, kvalita 16 Přísně zkontrolujte každou vrstvu kontroly. Může rychle vyřešit naléhavý problém času ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!