Metoda bodového svařování pro svařování dílů automobilových lisovacích dílů

Metoda bodového svařování pro svařování dílů automobilových lisovacích dílů Svařování je způsob zpracování, který využívá zahřívání nebo tlak, nebo obojí, s přídavnými materiály nebo bez nich, k dosažení atomového spojení svařenců. Svařování je rozebíratelné spojení. Existují čtyři typy svarových spojů: tupé spoje, spoje ve tvaru T, rohové spoje a přeplátované spoje. Velikost švu svarového spoje je dána tvarem spoje svařence, tloušťkou svaru a tvarem drážky. Svařování prováděné samotnými elektrikáři je obvykle úhlová ocel a plochá ocel a obecně neotevírají drážky. Metody svařování lisovaných dílů jsou rozděleny do čtyř typů: ploché svařování, vertikální svařování, horizontální svařování a svařování nad hlavou. Různé metody svařování by měly být zvoleny podle struktury, tvaru, objemu a umístění svařovaného obrobku. 1. Jednostranné jednobodové svařování Pokud je přístup k elektrodě na jedné straně dílu špatný nebo díl je velký a sekundární okruh je příliš stálý, lze toto řešení použít. Při napájení z jedné strany svařence je třeba zvážit přidání měděné podložky na druhou stranu, aby se snížil bočník a působil jako opěrný bod reakční síly.　　 2. Oboustranné jednobodové svařování Toto schéma využívají všechny univerzální svařovací stroje. Síla je přiváděna z obou stran svařence, což je praktické pro svařování malých dílů a velkých dílů kolem svařovacích bodů.　　3. Jednostranné oboustranné bodové svařování Svařte dva bodové body současně pro zvýšení produktivity. Jednostranné napájení má obvykle neplatný bočník a plýtvá elektrickou energií. Když je rozteč bodů příliš malá, svařování nebude možné. V některých místech, pokud to operace dovolí, může proražení úzké a dlouhé mezery mezi dvěma body na horní desce způsobit výrazné snížení bočníkového proudu. 4. Vícebodové svařování Když je počet svařovacích bodů na dílu velký a zeleninový skleník se vyrábí ve velkém měřítku, ke zvýšení produktivity se často používá vícebodové svařování. Vícebodové svařovací stroje jsou všechny vyhrazené konfigurace a většina oddělení používá metody jednostranného napájení. Sekundární okruh nepodléhá svazkům trubek velikosti svařence. V náročném prostředí lze také použít schémata bodového svařování push-pull. Nyní je běžné používat sadu transformátorů pro svařování dvou nebo čtyř bodů současně (poslední má dvě sady sekundárních obvodů). Vícebodový svařovací stroj může být složen z více transformátorů. Lze použít tři schémata: simultánní natlakování a současná aktivace, současné natlakování a skupinové nabuzení a skupinové natlakování a skupinové nabuzení. Vhodný plán lze vybrat podle produktivity a kapacity sítě. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol