Některé problémy při zpracování kovových lisovaných dílů

Kovové lisovací díly mají někdy před zpracováním na plechu škrábance nebo důlky. V této situaci existuje mnoho možností; bez ohledu na to, co způsobuje škrábance a důlky na podložkách, musíme jim předcházet a řešit je předem. Podívejme se níže. Existují všechny důvody pro škrábance nebo důlky v kovových lisovacích částech. Které? V první řadě z pohledu surovin by pracovníci stříhání měli před stříháním nejprve zkontrolovat, zda na povrchu surovin nejsou škrábance nebo polstrování. Pokud dojde k vážným škrábancům, měla by být na prvním místě kvalita výroby kovových lisovacích dílů V zásadě by měly být vráceny suroviny. V případě drobných škrábanců, důlků nebo uchycení na listech jsou pracovníci vysekávání povinni použít bílý čistý hadřík k ošetření broušením, než mohou být vystřiženy pro výrobu. Při zpracování kovových lisovacích dílů je lisování zajišťováno především formou. Způsob úpravy mezery formy je velmi důležitý. Pokud je mezera formy malá, chyba kruhovitosti zpracovávaného dílu je malá a povrch dílu může být také poškrábán. Sex. Před zpracováním kovových lisovacích dílů je třeba zkontrolovat pracovní plochu formy. Pokud je na pracovní ploše formy hrbolek, musí se obrousit. Současně musí být pracovní plocha formy před zpracováním vytřena. Kromě toho, v procesu razítkování, pokud Likvidace kradeného zboží, jako je struskování dílů, by měla být řešena včas, aby se zabránilo jevu vycpávky během procesu ražení dílů; vycpávka způsobená lisováním dílů v důsledku filmu; za účelem zlepšení kvality povrchu kovových lisovaných dílů se někdy zpracovávají díly z nerezové oceli. Proces filmování se používá k ochraně kvality povrchu dílů. Po zpracování kovových lisovacích dílů se fólie odtrhne. Tento proces filmování zlepšuje kvalitu povrchu dílů. Vzhledem k rozdílům v kvalitě fólie na pásovém materiálu se však objevují vzduchové bubliny nebo se někdy objevují jev, jako je pokles fólie, který způsobuje výskyt důlků v podložkách během procesu lisování. Proto, zatímco je požadována kvalita fólie, musí se zlepšit povědomí o kvalitě operátorů a bubliny a fólie upuštěné ve fólii by měly být řešeny včas, aby bylo skutečně dosaženo přísné kontroly kvality povrchu; kovové lisované díly jsou také náchylné na poškrábání, prohlubně a další problémy s kvalitou povrchu během zpracování a umístění, zejména způsob odebírání dílů během zpracování a způsob jejich umístění do koše na díly po zpracování. Způsob umístění přímo ovlivňuje míru hrbolků na povrchu kovových lisovaných dílů, proto požadujeme, aby po každém procesu zpracování dílů byly umístěny v jedné vrstvě a odděleny plastovou plochou sítí, aby se účinně zabránilo vzniku hrbolků na dílech; Doporučení k článku: Jaké jsou vlastnosti srovnání mezi krycími díly a tradičními lisovacími díly? Předchozí: Proces natahování válcových lisovacích dílů s přírubou