loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Řešení pro otřepy v kovových lisovacích dílech

S rozvojem vědy a techniky jsou terminály stále menší a požadavky na lisování se dále zlepšují. Při výrobě kovových lisovaných dílů se někdy zjistí, že lisovací díly mají některé otřepy s různými velikostmi a úrovněmi, které jsou škodlivé pro kvalitu produktu. Problém otřepů je něco, čemu musí továrny na kovové lisovací díly věnovat pozornost. Co je tedy příčinou otřepů kovových lisovacích dílů? Následuje stručný úvod pro všechny. 1. Rána je tupá. Otřepy se mohou vytvořit, když je čepel poškozená, tupá nebo ohlodaná. Faktory, které ohrožují tupost ostří nože jsou: 1. Povrch brusného nástroje, materiál dutiny a kovový povrch jsou špatně ošetřeny a odolnost proti opotřebení je špatná; 2. Struktura matrice je špatná a tuhost je špatná, což vede k hryzacím zraněním; 3. Skutečný provoz Ihned nenavlhčujte a rychle nepoškozujte; 4. Nebrouste hranu ihned. Za druhé, mezera. Pokud je zaslepovací mezera příliš velká, příliš malá nebo nerovnoměrná, může způsobit otřepy. Nebezpečné mezery jsou příliš velké, příliš malé nebo nerovnoměrné v důsledku následujících faktorů: 1. odchylka zpracování matrice, zpracování částí matrice neodpovídá technickým výkresům, rovinnost základní desky není dobrá atd.; 2. Odchylka instalace brusného nástroje, část vodítka má velké mezery a nerovnosti Instalace matrice není stejná; 3. Přesnost děrovacího stroje je špatná, například mezera kluzné kolejnice děrovacího stroje je příliš velká, rovinnost spodní hrany jezdce vodicí kolejnice a povrch operačního stolu není dobrý nebo zdvih uspořádání jezdce vodicí kolejnice a skříně děrovacího stroje Rovinnost stolu není příliš dobrá, tuhost operačního stolu je špatná a hodnota průhybu při děrování může způsobit změnu mezery; 4. Montážní odchylka, jako je povrch levé a pravé spodní desky děrovací matrice, není při instalaci očištěna nebo je pod velkou a středně velkou děrovací matricí. Způsob utahování matrice není dobrý, levá a pravá matrice matrice jsou instalovány odlišně (zejména matrice bez polohovacích čepů), což způsobuje vychýlení části díla; 5. Konstrukce zápustky je nevědecká, ohybová tuhost zápustky a části díla je nedostatečná a děrovací síla je nevyvážená atd. 6. Zakřivení tlusté ocelové desky je velké a tlustá ocelová deska je nerovnoměrná. 3. Nekvalifikované vlastnosti lisovacího oleje. Nespeciální produktové oleje, jako je jedlý olej, mechanický mazací olej a rekonstituovaný olej, nemohou splnit aplikační požadavky na výrobu a zpracování lisování bez ohledu na odolnost proti extrémnímu tlaku, odolnost proti korozi a chladicí vlastnosti. Může způsobit problémy, jako jsou otřepy na částech produktu, koroze strojů a zařízení, žluté bubliny a alergie zaměstnanců. Vulkanizovaný kaučukový živočišný olej a vulkanizovaný kaučukový oleát vybraný pro speciální lisovací olej jsou konfigurovány jako klíčové konzervační prostředky, které mohou být vhodné pro různé typy strojů a zařízení pro provádění ražení, stříhání a hlubokého tažení materiálů, jako je měď a hliník, uhlíková ocel, nerezová ocel a titan. A další technologie zpracování. Za čtvrté, situace zatemnění není dobrá. Například polotovar (včetně střední části) se dobře nedotýká základny formy nebo dutiny. Když je vysekávací a děrovací stroj se špatným polohováním relativní výšky, bude to také proto, že výška dílu je menší než polohovací relativní výška, tvar dílu neodpovídá tvaru ostří nože během celého procesu zatemnění, což má za následek otřepy. 5. Procesní výkon dílů je špatný. Úkosy s vyčnívajícími nebo konkávními tvary jsou náchylné k otřepům v důsledku rychlého poškození. Za šesté, suroviny nesplňují požadavky technologie zpracování. Tloušťka surovin je poměrně výrazně odchylná nebo nesprávné materiály (jako například špatný model oceli) způsobují, že relativní mezera je nevědecká a způsobuje, že díly způsobují otřepy. Výše uvedený obsah souvisí s otřepy způsobenými kovovými lisovacími díly, věřím, že jste to již do jisté míry pochopili. Otřepy kovových lisovaných dílů jsou obecně způsobeny při vysekávání plechů. Podle zlepšení procesního výkonu dílů může zlepšení norem lisování zabránit vzniku otřepů. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect