loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Řešení pro otřepy v kovových lisovacích dílech

S rozvojem vědy a techniky jsou terminály stále menší a požadavky na lisování se dále zlepšují. Při výrobě kovových lisovaných dílů se někdy zjistí, že lisovací díly mají některé otřepy s různými velikostmi a úrovněmi, které jsou škodlivé pro kvalitu produktu. Problém otřepů je něco, čemu musí továrny na kovové lisovací díly věnovat pozornost. Co je tedy příčinou otřepů kovových lisovacích dílů? Následuje stručný úvod pro všechny. 1. Rána je tupá. Otřepy se mohou vytvořit, když je čepel poškozená, tupá nebo ohlodaná. Faktory, které ohrožují tupost ostří nože jsou: 1. Povrch brusného nástroje, materiál dutiny a kovový povrch jsou špatně ošetřeny a odolnost proti opotřebení je špatná; 2. Struktura matrice je špatná a tuhost je špatná, což vede k hryzacím zraněním; 3. Skutečný provoz Ihned nenavlhčujte a rychle nepoškozujte; 4. Nebrouste hranu ihned. Za druhé, mezera. Pokud je zaslepovací mezera příliš velká, příliš malá nebo nerovnoměrná, může způsobit otřepy. Nebezpečné mezery jsou příliš velké, příliš malé nebo nerovnoměrné v důsledku následujících faktorů: 1. odchylka zpracování matrice, zpracování částí matrice neodpovídá technickým výkresům, rovinnost základní desky není dobrá atd.; 2. Odchylka instalace brusného nástroje, část vodítka má velké mezery a nerovnosti Instalace matrice není stejná; 3. Přesnost děrovacího stroje je špatná, například mezera kluzné kolejnice děrovacího stroje je příliš velká, rovinnost spodní hrany jezdce vodicí kolejnice a povrch operačního stolu není dobrý nebo zdvih uspořádání jezdce vodicí kolejnice a skříně děrovacího stroje Rovinnost stolu není příliš dobrá, tuhost operačního stolu je špatná a hodnota průhybu při děrování může způsobit změnu mezery; 4. Montážní odchylka, jako je povrch levé a pravé spodní desky děrovací matrice, není při instalaci očištěna nebo je pod velkou a středně velkou děrovací matricí. Způsob utahování matrice není dobrý, levá a pravá matrice matrice jsou instalovány odlišně (zejména matrice bez polohovacích čepů), což způsobuje vychýlení části díla; 5. Konstrukce zápustky je nevědecká, ohybová tuhost zápustky a části díla je nedostatečná a děrovací síla je nevyvážená atd. 6. Zakřivení tlusté ocelové desky je velké a tlustá ocelová deska je nerovnoměrná. 3. Nekvalifikované vlastnosti lisovacího oleje. Nespeciální produktové oleje, jako je jedlý olej, mechanický mazací olej a rekonstituovaný olej, nemohou splnit aplikační požadavky na výrobu a zpracování lisování bez ohledu na odolnost proti extrémnímu tlaku, odolnost proti korozi a chladicí vlastnosti. Může způsobit problémy, jako jsou otřepy na částech produktu, koroze strojů a zařízení, žluté bubliny a alergie zaměstnanců. Vulkanizovaný kaučukový živočišný olej a vulkanizovaný kaučukový oleát vybraný pro speciální lisovací olej jsou konfigurovány jako klíčové konzervační prostředky, které mohou být vhodné pro různé typy strojů a zařízení pro provádění ražení, stříhání a hlubokého tažení materiálů, jako je měď a hliník, uhlíková ocel, nerezová ocel a titan. A další technologie zpracování. Za čtvrté, situace zatemnění není dobrá. Například polotovar (včetně střední části) se dobře nedotýká základny formy nebo dutiny. Když je vysekávací a děrovací stroj se špatným polohováním relativní výšky, bude to také proto, že výška dílu je menší než polohovací relativní výška, tvar dílu neodpovídá tvaru ostří nože během celého procesu zatemnění, což má za následek otřepy. 5. Procesní výkon dílů je špatný. Úkosy s vyčnívajícími nebo konkávními tvary jsou náchylné k otřepům v důsledku rychlého poškození. Za šesté, suroviny nesplňují požadavky technologie zpracování. Tloušťka surovin je poměrně výrazně odchylná nebo nesprávné materiály (jako například špatný model oceli) způsobují, že relativní mezera je nevědecká a způsobuje, že díly způsobují otřepy. Výše uvedený obsah souvisí s otřepy způsobenými kovovými lisovacími díly, věřím, že jste to již do jisté míry pochopili. Otřepy kovových lisovaných dílů jsou obecně způsobeny při vysekávání plechů. Podle zlepšení procesního výkonu dílů může zlepšení norem lisování zabránit vzniku otřepů. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect