Řešení odrazu vysokorychlostního odpadu z lisování a děrování

Při vysokorychlostním ražení je nutné nejen zabránit problému s propadáním odpadu z děrování do materiálu, ale také zabránit problému s vyskakováním odpadu z děrování nahoru. Při vysokorychlostním lisování za studena vyražený odpad přeskakuje zpět na povrch formy, což způsobí nejen špatné promáčknutí na povrchu lisovacího dílu, nebo posun pásu do následného procesu, který způsobí okraj nehoda laminovaného lisování. Nepřetržité formy, které nejsou včas objeveny, mohou způsobit, že velké množství dílů nebude kvalifikováno, a také způsobí poškození formy, způsobí, že odpad poškodí řeznou hranu a ovlivní celkovou životnost formy. Hlavní důvody odrazu šrotu z lisování jsou: 1. Přilnavost olejového filmu: Aby konvexní a konkávní formy měly dobrou lubricitu během vysokorychlostního lisovacího procesu a aby se snížila adheze kovu mezi konvexními a konkávními formami a lisovaným materiálem v důsledku vysokorychlostního tření, je to často použitý Mazací olej se nanáší na kluznou část matrice a na děrovaný materiál. Mazací olej může přinést dobrý mazací účinek, ale také vytváří jakousi adhezi olejového filmu mezi hrotem děrovače a odpadem děrování. Zejména u lisování měkkých a tenkých materiálů často způsobuje odskakování šrotu v důsledku přilnavosti olejového filmu. Fenomén. 2. Vakuová adsorpce: Když je lisovací materiál relativně měkký (jako je červená měď, hliník a další materiály), dojde k plastické deformaci, která často stlačí hrot razidla a odpad do vakuového stavu. Tento stav vakua do určité míry existuje. Adsorpční síla také často odvádí odpadní materiál z děrování z povrchu matrice, což způsobuje, že se odpadní materiál odráží zpět. 3. Odpadní obal způsobený pasivací razníku: Když razník dosáhne určitého počtu úderů, bude hrana razníku pasivována. Hrana již není ostrá, ale tvoří malé R zaoblení, které bude překážet při úderu. Odpadní materiál z děr vytváří fenomén odpadního obalu, který je stlačován a prohlubován, a odpadní materiál vytváří svírací sílu obalu na tupý razník. Odpadní materiál z děrování bude také vyveden z povrchu razidla, což způsobí, že se odpadní materiál odrazí zpět. 4. Magnetická adsorpce: Po naostření horní matrice má horní matrice silnou magnetickou adsorpční sílu kvůli absenci opakovaných postupů demagnetizace. Když je materiálem pro zpracování vysokorychlostním lisováním s mikrootvory plech z křemíkové oceli atd., je snadné jej magneticky přitahovat Při použití materiálu bude odpad z děrování vyveden v důsledku magnetické adsorpční síly horní matrice děrovací matrice, což způsobí, že se odpad odrazí zpět. Zamezení odrážení odpadu z děrování Kromě výše uvedených tří konstrukčních konstrukčních opatření formy je jako vnější faktor formy také možné použít co nejméně mazacího oleje, aby se snížila pravděpodobnost výskytu odražení odpadu vlivem oleje. přilnavost filmu. Opatrně proveďte proces demagnetizace po každém ostření, abyste snížili pravděpodobnost odrazu šrotu způsobeného magnetickou adsorpcí. Je-li to možné, lze použít zařízení na stripování stlačeným vzduchem a tak dále. Doporučený článek: Princip krmítka a úprava kroku krmení Předchozí: Oznámení o svátku Jara (úřední svátek 25. dvanáctého lunárního měsíce)