Řešení vzduchových bublin vytvořených přesným vstřikováním

Vstřikování kovových vložek je proces, který kombinuje kovové díly a plasty a je široce používán v různých oblastech. V procesu vstřikování se často vyskytují některé problémy s kvalitou produktu, jako jsou bubliny, bělení, čáry toku, stopy po svarech, nedostatečné plnění a přetečení okraje. Předchozí článek stručně představil řešení přetečení a nedostatečného plnění. Tento článek bude pokračovat v představení vstřikování přesných vložek k výrobě bublin. Jak se s tím vypořádat? Podle příčin vzniku bublin jsou protiopatření následující: 1. Když je tloušťka stěny produktu velká, vnější povrch produktu se ochlazuje rychleji než střední část, takže s postupujícím chlazením se pryskyřičný okraj střední části smršťuje Strana se roztahuje k povrchu, což způsobuje nedostatečné vyplnění uprostřed (střed ) část. Tato situace se nazývá vakuová bublina. Hlavní řešení jsou: (1) Určete přiměřenou velikost brány a žlabu podle tloušťky stěny. Obecně by výška brány měla být 50 % až 60 % tloušťky stěny produktu. (2) Určité množství doplňkového injekčního materiálu je ponecháno, dokud nebude brána utěsněna. (3) Doba vstřikování by měla být o něco delší než doba utěsnění brány. (4) Snižte rychlost vstřikování a zvyšte vstřikovací tlak. (5) Používejte materiály s vysokým stupněm viskozity taveniny. 2. Bubliny způsobené tvorbou těkavých plynů, hlavní řešení jsou: (1) Úplné předsušení. (2) Snižte teplotu pryskyřice, aby se zabránilo tvorbě rozkladného plynu. 3. Vzduchové bubliny způsobené špatnou tekutostí lze vyřešit zvýšením teploty pryskyřice a formy a zvýšením rychlosti vstřikování. [Související doporučení] Další informace: 精の firemní kultura Další informace: Neustálé zlepšování a inovace jsou klíčovými faktory pro přežití lisovacích společností Další informace: Proč většina lisoven není ochotna citovat společnosti zahraničního obchodu