Malý průměr č. 20 přesné ocelové trubky

Přesné ocelové trubky malého kalibru jsou bezešvé trubky malého kalibru s vysokou rozměrovou přesností a dobrou povrchovou úpravou pro mechanické konstrukce a hydraulická zařízení. Výběr přesných bezešvých trubek pro výrobu mechanických konstrukcí nebo hydraulických zařízení může výrazně ušetřit pracovní dobu obrábění, zvýšit využití materiálu a zároveň přispět ke zlepšení kvality produktu. Trubkový předvalek je kontinuálně válcován na automatické válcovací stolici a nakonec je tloušťka stěny vyrovnána ekvalizérem a průměr je dimenzován klížícím strojem tak, aby vyhovoval požadavkům specifikace. Použití kontinuálních válcovacích stolic k výrobě přesných ocelových trubek malého průměru válcovaných za tepla je pokročilejší metodou. Provádí se na dvouválcové válcovně. Přesná ocelová trubka malého průměru je válcována v prstencovém průchodu tvořeném drážkou kruhového otvoru s proměnným průřezem a pevnou kuželovou špičkou. Tažení za studena se obvykle provádí na jednořetězovém nebo dvouřetězovém stroji pro tažení za studena. Při metodě vytlačování se zahřátá trubka umístí do uzavřeného vytlačovacího válce. Perforovaná tyč a vytlačovací tyč se pohybují společně, takže vytlačená část je vytlačována z menšího otvoru matrice. Touto metodou lze vyrábět malé průměry. Přesná ocelová trubka kalibru. Proces žíhání, při kterém se přesné bezešvé ocelové trubky zahřejí na určitou teplotu (obvykle pod teplotou fázového přechodu nebo rekrystalizační teplotou), po určitou dobu se udržují a poté se pomalu ochladí, aby se eliminovalo vnitřní pnutí různých přesných bezešvých ocelových trubek. V procesu tlakového zpracování, odlévání, svařování, tepelného zpracování, řezání a dalších procesů může produkt generovat vnitřní pnutí. Ve většině případů po ukončení procesu zůstane část zbytkového napětí v kovu. Zbytkové napětí může způsobit prasknutí, deformaci nebo změnu velikosti obrobku. Zbytkové napětí také zlepšuje chemickou aktivitu kovu a je zvláště snadné způsobit mezikrystalovou korozi a praskání působením zbytkového napětí v tahu. Zbytkové napětí tedy ovlivní výkon přesné bezešvé ocelové trubky nebo způsobí předčasné selhání obrobku. Během žíhání na odlehčení pnutí prochází přesná bezešvá ocelová trubka vnitřní místní plastickou deformací (kdy napětí překročí mez kluzu materiálu při této teplotě) nebo místním relaxačním procesem (když je napětí menší než mez kluzu materiálu při této teplotě). teplota) pod určitou teplotou. Čas) k uvolnění zbytkového napětí k dosažení účelu eliminace. Během žíhání pro odlehčení pnutí se obrobek obecně pomalu zahřívá na nižší teplotu (500 ~ 550 ℃ pro šedou litinu, 500 ~ 650 ℃ pro přesné bezešvé ocelové trubky a pod počáteční teplotu rekrystalizace pro lisovací díly ze slitin neželezných kovů) a po určitou dobu jej ponechejte. Poté pomalu ochlaďte, abyste zabránili vzniku nového zbytkového napětí. Žíhání pro odlehčení pnutí nemůže zcela eliminovat zbytkové napětí v přesné bezešvé ocelové trubce, ale pouze jej většinou eliminuje. Pro úplné odstranění zbytkového pnutí je třeba přesnou bezešvou ocelovou trubku zahřát na vyšší teplotu. Za těchto podmínek může dojít k dalším organizačním změnám, které ohrožují výkonnost přesných bezešvých ocelových trubek. Světlé žíhání dokáže zachovat vzhled a rozměrovou přesnost přesných ocelových trubek, které se u zákazníků těší stále větší oblibě. Žíhání za studena válcovaných pásů bez oxidace a bez oduhličení na povrchu realizované v ochranné atmosféře. Ochrannou atmosféru tvoří jeden inertní plyn argon nebo helium a směsný plyn CO-H2-N2-CO2 (DX), N2-H2 (HNX), N2-CO2-H2 atd. Složení těchto směsných plynů může být upraveno tak, aby byly rychlosti oxidace a redukce, oduhličení a nauhličování stejné v procesu žíhání pásu, aby se realizovalo žíhání bez oxidace a oduhličení pásu. Po žíhání je na povrchu pásu neviditelný oxidový film, který chrání kovový lesk. Podle chemické reakce mezi pecním plynem a ocelí a jejího měnícího se zákona připravte a aplikujte ochrannou atmosféru pro stanovení podmínek pro zabránění oxidaci a oduhličení. CO2 a H2O mohou oxidovat a dekarbonizovat povrch pásu; CO a CH2 mohou snížit oxidovou vrstvu na povrchu pásu a nauhličit povrch oceli; ačkoli H2 může snížit vrstvu oxidu, může také oduhličit povrch oceli. Faktory lesklého žíhání závisí na redoxní reakci H2O, CO2, H2 atmosféry a Fe. N2 a další inertní plyny jsou neutrální ochrannou atmosférou pro ocel, z nichž N2 je nejpoužívanější, ale oxidační atmosféra musí být odstraněna, aby hrála dobrou ochrannou roli. Obecně se běžně používá smíšená ochranná atmosféra N2 a H2