Šest tipů pro snížení zmetkovitosti při lisování

Zpracování lisovacích dílů včetně stříhání, ohýbání, hlubokého tažení, tváření a dokončovacího procesu. Materiály na zpracování kovových lisovacích dílů Dongguan jsou převážně válcované za tepla nebo za studena ( hlavně válcované za studena) Kovové materiály, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, pružinová ocel, pocínovaný plech, pozinkovaný plech, plech z nerezové oceli, plech z mědi a slitiny mědi, plech z hliníku a slitiny hliníku atd. Materiály pro zpracování lisovacích dílů jsou převážně válcované za tepla nebo za studena ( hlavně válcované za studena) Kovové materiály, jako je uhlíková ocel, pocínovaný plech, plech z mědi a slitin mědi, pozinkovaný plech, plech z hliníku a slitiny hliníku atd. Prevence zpracování odpadních kovových lisovacích dílů a hlavní opatření: 1, pro každý odkaz by měly být stanoveny v technickém procesu komplexní přísně dodržovány; 2, používaný lisem a lisovacím zařízením, by měl zaručit práci za normálních pracovních podmínek. 3, trvají na výrobním systému, jako jsou artefakty a přenos zboží musí používat vhodnou pracovní stanici, jinak bude rozdrcen a poškrábání povrchu povrchu obrobku ovlivnit kvalitu obrobku. 4, v procesu lisování, aby se zajistilo, že dutiny formy čisté, organizovat organizované pracoviště zpracovaného obrobku, aby byl dobře organizován. O příčinách plýtvání při zpracování a analýze lisovacích dílů. 5, zavést přísný kontrolní systém ve výrobním procesu, razicí kusy musí být komplexní kontrola, po kontrole kvalifikované mohou být uvedeny do výroby, současně posílit kontrolu, když nehody by měly být řešeny včas; 6, suroviny musí být v souladu s ustanoveními technických podmínek, Přísné kontrolní specifikace a jakosti surovin, v případě podmíněných požadavků na vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu obrobku v laboratorních testech. A: snadné vysvětlení problémů v procesu zpracování lisovacích dílů