Šest procesů zlacení konektorových svorek

Lisovaná koncovka konektoru je vyražena matricí. Lisovaná koncovka je pouze materiál a před použitím na konektoru musí být galvanicky pokovena. Klasifikace procesu pozlacení terminálu lisovacího konektoru: pokovování ponorem/mikromáčení, pokovování kartáčem, bodové pokovování, pokovování kol, pokovování tyčí Běžné pokovování ponorem: nastavením výšky polohovací konzoly v pokovovací nádrži se hloubka pokovovací části ponoří v pokovovacím roztoku je řízena tak, aby se získala předem určená pozlacená plocha. Může být použit v kombinaci s jinými procesy, aby byly splněny požadavky složitějších specifikací pozlacení. Mini ponorné pokovování: Řada pokovování je cílenější, vhodná zejména pro požadavky na pokovování SMT části terminálu se složitější strukturou. Ve srovnání s běžným procesem pokovování ponořením může snížit náklady a plýtvání zbytečnými oblastmi pokovování; může se také setkat s efektem zlacení, kterého nelze dosáhnout kartáčováním. Kartáčování: Tento proces pokovování zlatem je vhodný pro místní selektivní pokovování hrbolků nebo plochých koncovek. Částečná plocha pokoveného dílu je v horním a dolním kontaktu s plošinou pro pokovování kartáčem. Při působení stejnosměrného napájecího zdroje jsou kovové ionty v pokovovacím roztoku použity k redukci a ukládání na předem určené části katodově pokovené části. Bodové pokovování: Tento proces je obvykle vhodný pro lokálně přesné pozlacené výrobky. Podle vzhledu a tvaru pokoveného výrobku a požadavků na galvanizační plochu se předem otevře speciální forma, aby se dosáhlo kontinuálního a přesného galvanického pokovování specifikovaných částí výrobku; tento proces má dobrou kvalitu a stabilitu galvanického pokovování, přesnost je vysoká a lze se vyhnout nákladům na pokovování zlatem. Kombinací forem lze získat oboustranné povlaky s různými specifikacemi na více dílech a površích. Pokovování kol: Tento proces pokovování je vhodný pro částečné selektivní pokovování nebo úplné pokovování plochých svorek (plechů). Oblast bez galvanického pokovování je stíněna kombinovaným pásem a působením stejnosměrného napájecího zdroje jsou kovové ionty ve spodní rozprašovací kapalině redukovány a ukládány na nestíněné oblasti katodové pokovovací části. Pastované pokovování: Tento proces pokovování zlatem je obvykle vhodný pro výrobky s místní kontinuitou a přesným pokovováním zlatem. Použijte pokovovací zařízení k nalepení vrstvy speciálního filmu ze speciálního materiálu na plochu povrchu výrobku, který není třeba galvanicky pokovovat, a poté zkombinujte s dalšími procesy pokovování zlatem (jako je pokovování kol atd.), abyste dosáhli přesného pokovování. předem určená část (odkrytá) produktu. Proces má dobrou stabilitu a vysokou přesnost ladění, což může výrazně snížit náklady a plýtvání zlatým pokovováním v předem neurčených oblastech a poskytnout dokonalý vzhled pokovování. Prostřednictvím výše uvedeného procesu se zabrání oxidaci produktů konektorových vývodů, zvýší se pájitelnost, zvýší se odolnost proti opotřebení, přímo se zlepší elektrická vodivost obvodu a prodlouží se životnost lisovaného vývodu konektoru. Je to profesionální výrobce lisovacích dílů, přesnost děrování terminálu je vysoká, přesnost děrování může dosáhnout plus nebo mínus 0,01 mm a rychlost děrování je stejně rychlá jako SPM1500. Disponuje prvotřídními lisovacími konektorovými formami a dalším zpracovatelským zařízením, které se vyrábí v Japonsku, Spojených státech, Švýcarsku a dalších zemích. Celková přesnost formy dosahuje plus minus 0,002 mm a životnost dosahuje více než 300 milionůkrát. Precizní kontaktní informace: Precision vám všem přeje šťastný nový rok a vše nejlepší. Pokud se chcete dozvědět více, můžete naskenovat následující QR kód a sledovat oficiální účet. , Zavázaná k světově nejprofesionálnějšímu závodu na zpracování přesného lisování elektronických dílů