loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Šest bodů, kterým je třeba věnovat pozornost při údržbě spojovacích prvků

Jako důležitá součást strojního zařízení musí být spojovací prvky pravidelně udržovány, aby spojovací prvky mohly hrát lepší výkonnostní roli a strojní zařízení mohlo normálně fungovat. Aby se předešlo problémům s upevňovacími prvky, je třeba při každodenní údržbě upevňovacích prvků věnovat pozornost následujícím bodům.

1. Znečištění během oplachování

Spojovací prvky je třeba po kalení očistit silikátovým čisticím prostředkem a poté opláchnout, proto buďte při oplachování velmi opatrní, abyste předešli zbytkům.

2. Nerozumné stohování spojovacích prvků

Po temperování budou spojovací prvky vykazovat známky změny barvy. Po namočení v éteru mohou zůstat mastné zbytky, což naznačuje, že povrch spojovacích prvků není čistý. Po analýze se ukazuje, že spojovací prvky jsou při zahřívání nepřiměřeně stohovány, což vede k mírné oxidaci spojovacích prvků v kalicím oleji.

3. Povrchové zbytky

Na vysokopevnostním šroubu je bílý zbytek, u kterého bylo po analýze přístrojem potvrzeno, že je fosfid. K této reakci došlo, protože kyselá myčka nebyla vyčištěna a oplachová nádrž nebyla důkladně zkontrolována. (Průvodce: Znalost spojovacích prvků: Požadavky na žárové zinkování matic)

Za čtvrté, alkálie hoří

Vysokopevnostní šrouby jsou černěné kalením a mají jednotný a hladký olejově černý vnější povrch. Po testování to bylo způsobeno alkalickými popáleninami. Proto u ocelových spojovacích prvků nelze v kalicím oleji odstranit povrchové alkálie, takže povrch shoří při vysokých teplotách a zhoršuje poškození při popouštění. Před tepelným zpracováním se doporučuje důkladně vyčistit a opláchnout spojovací prvky, aby se zcela odstranily alkalické zbytky, které způsobují spálení spojovacích prvků.

Pět, nesprávné oplachování

U velkorozměrových spojovacích prvků se pro kalení často používá vodný roztok polymeru. Před kalením se vyčistí a opláchnou alkalickým čističem. Po kalení jsou spojovací prvky zevnitř zrezivělé. Oplachovou vodu by proto měla být často měněna, aby se zajistilo, že upevňovací prvky během oplachování nezreznou.

Šest, nadměrná rez

Na vysokopevnostních spojovacích prvcích jsou často vidět černé pruhy. Černé pruhy jsou kontaminanty zbytků povrchu. Kalící olej je vývoj plynné fáze během procesu kalení. Protože je hasicí olej nadměrně stárnutý, doporučuje se přidat nový olej.

Další související novinky v oboru lisovacích dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect