Továrna na lisování kovů v Sichuan, jaké jsou +15leté zkušenosti s aplikací lisovacích nástrojů v mechanickém zpracování?

Technik odpovědný za hardware továrny na lisování dílů hardwaru v Sichuanu řekl o aplikační analýze moderních lisovacích nástrojů při zpracování mechanických dílů. Následující Xiaoshuo roztřídil následující informace na základě skutečných výrobních operací a nechal každého, aby se podíval: 1. Ze stabilní výroby Raznice se z hlediska zpracování mechanických dílů obecně dělí na čtyři články: výroba (obsluha pracovního stolu), polohování, vedení a fixace. Výroba lisování je dokončena na pracovním stole. V tomto odkazu je nejprve stanovena hodnota lisování, kterou mechanické části vydrží, a konkávní a konvexní formy jsou řízeny tak, aby se zabránilo vyražení mechanických částí z pracovního stolu v důsledku nedostatečné stability. ; Umístění má měřit strukturu, stabilitu, řídicí systém a další aspekty formy, aby se zajistila kvalifikace dílčího produktu; vodicí článek zajišťuje, že konkávní a konvexní forma splňuje standardní požadavky při ražení a hlavní funkcí je vodicí sloupek, který bude mít pevný účinek. 2. Z hlediska výrobních metod patří k běžně používaným výrobním metodám lisovacích nástrojů kombinované zpracování, zpracování lisovacím modulem a lícování vstřikovacího modulu. Všechny nože a přípravky používané v kombinovaném zpracování jsou laditelné. Obvykle se stejná skupina dílů změní z předchozí jednokusové a jednostrojové výrobní metody na víceprocesové centralizované zpracování, aby se zajistila přesnost zpracování dílů a snížily se výrobní náklady; Zpracování dílů lisovací sestavy vyžaduje výběr pracovní polohy, jako je zpracování pevného otvoru desky konkávní a konvexní formy, příprava referenčních dílů podle požadavků uvedených na výkresech atd. 3. Z hlediska zlepšení efektu a kvality zpracování dílů mohou lisovací nástroje nastavit standardní data potřebná pro výrobu dílů a kontrolovat a testovat polohu a tlak ložiska formy a materiálů dílů prostřednictvím polohovacího spoje, aby se zajistila velikost část Přesnost tvaru a tvaru; vedení a upevnění má zafixovat polohu formy a zpracovávaných materiálů ve formě, snížit vliv nestability formy na povrchovou úpravu součásti a zajistit kvalitu výrobku; kombinace různých výrobních metod spojí výrobu dílů, aby se snížila chyba mezi výrobkem a konstrukčními údaji zajišťuje roli kombinace dílů a instalace v provozu stroje. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na lisování kovů Sichuan, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony časy děrování, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Již 15 let jsem svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pro výsledky práce!