Kovové lisovací díly Shaodong, jaký je důvod vrásek výkresových dílů + povrch lisovacích dílů je hladký jako nefrit

Technický personál odpovědný za hardwarovou výrobu hardwarových lisovacích dílů Shaodong uvedl, že existuje mnoho důvodů pro zvrásnění natažených dílů během procesu natahování. Román shrnuje hlavní důvody následujících aspektů na základě konkrétních postupů. Vezměme všechny k pochopení. Důvody jsou následující: (1) Hloubka tažení lisovaného dílu je příliš hluboká, což způsobuje, že listový materiál teče v procesu podávání příliš rychle a tvoří se vrásky. (2) V procesu tažení lisovaných dílů je úhel konkávního lisu R příliš velký, což způsobuje, že razník není schopen během procesu tažení stlačit materiál, což způsobuje, že listový materiál teče příliš rychle a tvoří vrásky. (3) Lisovací žebra lisovacích dílů jsou nepřiměřená, lisovací žebra jsou příliš malá a poloha je nesprávná, což nemůže účinně zabránit příliš rychlému proudění plechu a tvorbě vrásek. (4) Tlak vyhazovací tyče je příliš malý, takže lisovací části nejsou důkladně vytvarovány a tvoří se vrásky. (5) Návrh umístění formy je nepřiměřený, způsobuje, že lisovací části nejsou schopny držet materiál nebo je zaslepovací hrana příliš malá během procesu tažení, což má za následek neschopnost držet materiál během procesu tažení, což způsobuje vrásky. (6) Mezera mezi konvexní a konkávní formou je příliš velká, což má za následek neschopnost udržet materiál během procesu natahování, což způsobuje vrásky. Výše uvedené jsou běžné příčiny vrásek v procesu tažení kovových lisovaných dílů a u konkrétních problémů je zapotřebí konkrétní analýza. Najděte konkrétní důvod podle konkrétní situace lisovacích dílů. Hardware, 15 let zaměření na hardwarové lisovací díly Shaodong, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracování 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů a hedvábí- jako přesnost lisování až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!