One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Hardwaroví technici výrobce odpovědného za výrobu kovových lisovacích dílů v Shanxi hovořili o aplikační analýze moderních lisovacích nástrojů při zpracování mechanických dílů. Následující Xiaoshuo seřadilo následující informace na základě skutečných výrobních operací a nechalo každého, aby se podíval: 1. Ze stability Z hlediska výroby se lisovnice při zpracování mechanických dílů obecně dělí do čtyř článků: výroba (obsluha pracovního stolu), polohování, vedení a fixace. Výroba lisování je dokončena na pracovním stole. V tomto odkazu je nejprve stanovena hodnota lisování, kterou mechanické části vydrží, a konkávní a konvexní formy jsou řízeny tak, aby se zabránilo vyražení mechanických částí z pracovního stolu v důsledku nedostatečné stability. ; Umístění má měřit strukturu, stabilitu, řídicí systém a další aspekty formy, aby se zajistila kvalifikace dílčího produktu; vodicí článek zajišťuje, že konkávní a konvexní forma splňuje standardní požadavky při ražení a hlavní roli hraje vodicí sloupek, který bude mít razicí raznice pevný účinek. Za druhé, z hlediska výrobních metod patří mezi běžně používané výrobní metody pro lisovací nástroje kombinované zpracování, zpracování lisovacího modulu přizpůsobení a zpracování přizpůsobení vstřikovacího modulu. Všechny nože a přípravky používané v kombinovaném zpracování jsou laditelné. Obvykle se stejná skupina dílů změní z předchozí jednokusové a jednostrojové výrobní metody na víceprocesové centralizované zpracování, aby se zajistila přesnost zpracování dílů a snížily se výrobní náklady. ; Zpracování dílů lisovací sestavy vyžaduje výběr pracovní polohy, jako je zpracování pevného otvoru desky konkávní a konvexní formy, příprava referenčních dílů podle požadavků uvedených na výkresech atd. 3. Z hlediska zlepšení efektu a kvality zpracování dílů mohou lisovací nástroje nastavit standardní data potřebná pro výrobu dílů a zkontrolovat polohu a tlak ložiska formy a materiálů dílů pomocí polohovacího spoje, aby se zajistila velikost dílu. přesnost tvaru a tvaru; vedení a fixace mají zafixovat polohu formy a zpracovávaných materiálů ve formě, snížit vliv nestability formy na povrchovou úpravu dílu a zajistit kvalitu výrobku; kombinace různých výrobních metod spojí výrobu Chyba mezi výrobkem a konstrukčními údaji zajišťuje roli kombinace dílů a instalace v provozu stroje. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Shanxi, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony děrování časy a přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!