Několik konstrukčních forem a jejich charakteristika běžně používaných ohýbacích nástrojů

Běžně používané ohýbací nástroje při výrobě lisování v závodech na zpracování lisovacích dílů jsou zejména následující: 1. Horní lisovnice jednoduchého ohýbacího lisu se skládá z ohýbacího lisu a rukojeti lisovnice a spodní lisovnice se skládá z ohýbacího lisu a základny, zarážecího kolíku a horní části. Skládá se z tyče a pružiny. Na matrici je polohovací drážka a dorazový čep pro zajištění správné polohy polotovaru na matrici. Vyhazovací tyč a pružina uprostřed matrice tvoří vyhazovací zařízení pro usnadnění vyhazování výrobku po ohnutí. Když forma pracuje, je polotovar umístěn mezi polohovací drážku konkávní formy a zarážkový kolík a vyhazovací kolík je stlačen dolů, zatímco je plech ohýbán. Po ohnutí a vytvarování, když se konvexní forma vrátí, pod pružnou silou pružiny jsou díly vyhozeny z konkávní formy přes vyhazovací tyč. Pomocí jednoduchého ohýbacího lisu, lisování a ohýbání dílů výrobků různých tvarů V, U, U a Z, jeho vlastnosti jsou: jednoduchá konstrukce, snadná výroba a zpracování, ale nízká efektivita výroby a přesnost zpracování, vhodné pouze pro malosériovou výrobu ohnuté části. 2. Složená ohýbací matrice Když matrice pracuje, položte plech na vykládací desku. Když se horní lisovník pohybuje dolů s jezdcem, listový materiál je nejprve dokončen proces vysekávání-děrování působením razníku, matrice a děrovacího razníku a děrovaný polotovar je umístěn mezi nosný razník jádra a děrovací razník. mezi. Když horní forma nadále klesá, ohýbací nástroj se působením šikmého klínu přesune na zadní stranu formy pryč od razníku. Po dokončení vysekávání se horní matrice zvedne s lisem a ohýbačka se nakloní. Působením tahu klínu a tažné pružiny se pohybuje do středu formy. Pouze se dotkne padajícího polotovaru a interaguje s razníkem nesoucím jádro a polotovar se po vystřižení a děrování ohne do tvaru a vystoupí z formy. Plech tedy může dokončit složenou akci stříhání, děrování a ohýbání současně pod jedním zdvihem lisu, takže díly produktu mohou být vytvořeny najednou. Takto se to nepřetržitě opakuje a každým zdvihem lisu lze získat tvarovaný a zakřivený výrobek. Přestože má tato forma složitou strukturu a je obtížné ji vyrobit a zpracovat, má vysokou efektivitu výroby a je vhodná pro automatizaci a hromadnou výrobu dílů. 3. Když je průběžná ohýbací forma v provozu, pás se umístí dorazovým hřebíkem a vodicí deskou. Když je horní forma spuštěna, děrovač odřízne pás. Po naplnění záslepek v konkávní formě, když se horní forma zvedne, posune posuvný blok působením pružiny odříznuté části o jeden krok dopředu. Když je horní forma opět spuštěna, ohýbací razník ohne vyříznutý polotovar do tvaru „U“ a posune jej dopředu. Když se horní forma opět spustí, působením bočního ohýbacího klínu je tvarovka U stlačena a vytvořena pevnou deskou, pákovou deskou a jezdcem bočního ohýbání. Když se horní forma zvedne, jádrový blok se působením pružiny zatáhne a vykládací deska vyloží části produktu ze zaslepovacího otvoru. Forma má složitou strukturu a je náročná na výrobu, ale vzniká najednou bez odpadu. Pokud může být vybaven automatickým podávacím mechanismem, může realizovat automatizovanou hromadnou výrobu. 4. Obecná ohýbací forma Forma se skládá hlavně z razníku, levého a pravého konkávního modulu, polohovací desky a horního bloku. Konkávní forma je vyrobena ze dvou levých a pravých kusů, které jsou upevněny na spodní šabloně a na spodní straně spodní šablony je instalován elastický vyhazovač. Po ohnutí a vytvarování dílů vytlačí horní blok ohnuté díly elastickým vyhazovačem. Polotovar se před ohýbáním umístí pomocí polohovací desky. Tato forma má jednoduchou strukturu a silnou všestrannost a může lisovat díly ve tvaru V a U jakéhokoli tvaru a velikosti. 5. Automatická ohýbací forma Při výrobě lisování za studena, aby se zlepšila efektivita výroby, je na formu instalováno automatické podávací zařízení pro realizaci automatické výroby. Forma je struktura složené formy s automatickým podáváním, řezáním a ohýbáním typu svěrného válce. Při provozu formy, kdy se horní zápustka pohybuje dolů se saněmi lisu, se pohyblivý svěrný válec posouvá doleva pomocí šikmého klínu. V tomto okamžiku se svěrný válec uvolní a pevný svěrný válec upne materiál, takže materiál nesleduje pohyblivý svěrný válec. posunout doprava. V tomto okamžiku je pás střižen lisovníkem a ohýbán do tvaru ohýbacím lisem. Když se horní matrice zvedne s posuvným blokem, pohyblivý přítlačný válec se působením pružiny pohybuje doleva a upne pás, zatímco pevný přítlačný válec se povolí, aby pás přivedl na určitou vzdálenost. Když je horní forma opět spuštěna, opakujte výše uvedené řezání a ohýbání pro vytvoření součásti. I když je tato forma složitá ve struktuře a obtížně se vyrábí a seřizuje, má vysokou efektivitu výroby. Dokáže realizovat celý proces automatického podávání, řezání a ohýbání a je vhodný pro výrobu velkých sérií zakřivených dílů. Doporučený článek: Analyzujte základní strukturu a funkci kovových razidel Předchozí článek: Úvod do výhod a vlastností technologie jemného stříhání kovů