Několik procesů, které musí projít zpracováním kovových lisovacích forem

Zpracování kovových lisovacích nástrojů musí projít několika procesy. Prvním krokem zpracování kovových lisovacích forem je řezání materiálu, přinejmenším řezání nebo řezání polotovaru na surovině z lisovací oceli a následné hrubé obrábění. Povrch, velikost atd. čerstvých polotovarů je poměrně nekvalitní, takže pro hrubé broušení musíte jít k předchozí brusce. V této době patří k hrubému obrábění, takže požadavky na velikost nejsou vysoké. Obecně stačí tolerance 50 závitů. Po hrubém opracování je nutné tepelné zpracování. Obecně se tepelné zpracování zpracovává ve speciálním zařízení na tepelné zpracování. V této oblasti není moc co představovat. Po tepelném zpracování je nutná konečná úprava. Obecně se bruska používá jako první pro dokončování. V tuto chvíli jsou požadavky na velikost přísnější. Obecně je přesnost asi 0,01. Tato přesnost samozřejmě není absolutní. Specifické požadavky na přesnost by se také měly týkat složitosti a přesnosti kovových lisovacích dílů, které je třeba zpracovat lisovnicí na kov. Po zpracování brusky se zpracují konstrukční výkresy před instalací. Obecně platí, že otvor je nejprve našroubován a poté je drát řezán tak, aby řezal požadovanou velikost a tvar podle výkresu, a poté frézka, CNC atd. se používají jako případ. Toto specifikum také závisí na složitosti kovových lisovacích dílů. Stručně řečeno, vybavení potřebné pro lisovací nástroje na kov zahrnuje pilu, soustruh, řezání drátem, elektrický výboj, frézování, vrtání, brusku atd. To jsou také zařízení, která kvalifikovaný zámečník na lisování kovů potřebuje, aby zručně fungoval, ale s rozvojem průmyslu, v procesu zpracování lisovacích lisů na kov, mnoho procesů má na starosti také továrna na outsourcing, koneckonců existuje specializace v technickém průmyslu. Předchozí příspěvek: Záležitosti vyžadující pozornost ve vývoji průmyslu zpracování lisovacích dílů