loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Při zpracování lisovacích kolen je třeba mít na paměti několik opatření

Lisovací koleno je velmi běžné koleno vyráběné závody na zpracování elektronických lisovacích dílů. Lisovací kolena se používají a propagují v různých oborech a průmyslových odvětvích. Elektronická lisovací kolena jsou vyražena z plechu ze stejného materiálu jako trubka. Polokruhová kolena a poté dvě polokruhová kolena jsou svařena do formy; svařování lisovaných kolen je třeba zpracovat v souladu s určitými postupy, protože specifikace svařování různých typů trubek jsou různé a polotovary jsou obvykle expedovány ve skupinách a na místě Během stavby se svařování provádí podle na stupeň svařování potrubí, proto se mu také říká dvoupoloviční lisovací koleno. Na co si dát pozor při zpracování elektronických razítek? 1. Pro zlepšení korozní odolnosti a svařitelnosti lisovacích kolen je vhodné množství stabilizačních prvků ti, nb, mo atd. se přidávají při výrobě a svařitelnost je lepší než u chromových lisovacích kolen. Při použití stejného typu lisovacího kolena z chromové nerezové oceli by mělo být předehřáto nad 200 ℃ a po svaření temperováno na asi 800 ℃. Pokud nelze svařenec tepelně zpracovat, je třeba použít lisovací koleno z nerezové chromniklové oceli. 2. Lisované koleno má po svařování větší prokalitelnost a snadno se na něm vytvářejí trhliny. Při svařování by měly být pro svařování použity různé elektrody, aby byla zajištěna kvalita svařovaného lisovaného kolena. Je-li pro svařování použit stejný typ chromované elektrody pro lisovací koleno, musí být po svařování provedeno předehřátí nad 300 ℃ a pomalé ochlazování na asi 700 ℃. Pokud nelze svařenec podrobit tepelnému zpracování po svařování, měla by být použita chromniklová lisovací kolena. Různé typy elektrod mají různé funkce a charakteristiky při použití a jsou vybírány podle odpovídajících potřeb při použití, aby byla zajištěna kvalita svařovaného lisovacího kolena. 3. Lisovací koleno má typ titan-vápenatý a typ s nízkým obsahem vodíku. Titan-vápenatý typ lze použít pro AC a DC, ale hloubka průniku je při AC svařování relativně malá a zároveň je snadné být červený. Proto by nerezové lisovací koleno mělo co nejvíce využívat stejnosměrné napájení. 4. Lisovací koleno má určitou odolnost proti korozi (oxidační kyselina, organická kyselina, kavitace), odolnost vůči teplu a opotřebení. Obecně se používá pro elektrárny, chemikálie, ropu a další vybavení. Svařitelnost lisovacích kolen z chromové nerezové oceli je špatná. Je třeba věnovat pozornost procesu svařování, podmínkám tepelného zpracování a výběru vhodných svařovacích drátů. 5. Lisovací kolena mají vynikající odolnost proti korozi a oxidaci a jejich vynikající vlastnosti podnítily jejich použití a propagaci v různých oblastech a jsou široce používány při výrobě chemikálií, hnojiv, ropy a lékařských strojů. Zpracování lisovacích kolen je použití tradičního nebo speciálního lisovacího zařízení a kovové plechové díly jsou přímo ovlivněny deformační silou a deformací formy a je získána technologie výroby dílů produktu s určitým tvarem, velikostí a výkonem. . Při lisování kolen věnujte pozornost výrobnímu procesu. Záležitosti, kterým je třeba věnovat pozornost při zpracování. Dobrá výrobní technologie, plech, forma a zařízení jsou tři prvky procesu lisování. Ve výrobním procesu musíme dbát na koordinaci těchto faktorů, abychom předešli některým neočekávaným situacím. Díky svým vlastním vlastnostem jsou lisovací kolena vhodná pro různé oblasti. Při použití musíme přijít na povahu razicích kolen, aby je bylo možné efektivně využít v různých oblastech. Při výrobě je samozřejmě nutné přísně dodržovat různé výrobní normy. Doporučený článek: Běžné problémy s kvalitou ohýbání lisovaných dílů a protiopatření pro zlepšení Předchozí: Analýza příčin deformace lisovacích dílů z hliníkové slitiny

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect