loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Několik metod pro úpravu mezery kovových lisovacích součástí

Mezera kovové raznice souvisí s typem a tloušťkou lisovaného materiálu. Nepřiměřené mezery způsobí mnoho nežádoucích problémů. Například, pokud je mezera příliš velká, otřepy kovových lisovacích částí jsou relativně velké, kvalita je také špatná a mezera je příliš malá; Forma se silně opotřebovává, což snižuje životnost formy. Proto v minulých zkušenostech výrobce našel několik způsobů, jak upravit mezeru formy. Pojďme se na to podívat. Za prvé, metoda těsnění má zajistit stejnoměrnou tloušťku a hodnotu rovnou Papír, kov nebo tvarovaný obrobek s hodnotou mezery se umístí kolem okraje matrice a poté se matrice pomalu uzavře, obrysová podložka se tlumí, tak, že razník vstupuje do okraje raznice a je pozorována mezera mezi razníkem a razidlem. situace. Pokud mezera není stejnoměrná, upravte mezeru úderem na desku pro upevnění děrovače, dokud nebude rovná, poté utáhněte horní upevňovací šroub matrice a poté vložte list papíru ke zkušebnímu děrování a sledujte stav děrování listu papíru, dokud mezera je upravena na rovnoměrnost. Nakonec, po upnutí horní základny formy a pevné desky, vyvrtejte a vystružte otvory pro polohovací kolíky a poté zatlačte válcové kolíky. Tato metoda je široce používána v malých a středních vysekávacích nástrojích, protahovacích nástrojích, ohýbacích nástrojích atd., stejně jako při kontrole tloušťky stěny plastových zápustek. 2. Metoda pomědění U vysekávacích zápustek se složitými tvary a velkým počtem razníků je obtížné kontrolovat mezeru výše uvedenými metodami. V této době může být povrch razníků pokoven vrstvou měkkého kovu (jako je pokovení mědí apod.). Tloušťka povlaku se rovná hodnotě jednostranné zaslepovací mezery a poté upravte, upevněte a umístěte podle výše uvedeného způsobu. Pokovovací vrstvu není třeba po montáži odstraňovat a při děrování přirozeně odpadne. 3. Způsob potahování Způsob potahování spočívá v potažení tenkého filmu, jako je email nebo aminoalkydová barva, na povrch konvexní formy. Při lakování by měla být vybrána barva s různou viskozitou podle velikosti mezery nebo řízena více nátěry. Jeho tloušťka, po nalakování, vložte sestavu razníku do pece při 100120`C na 0,5 až 1 hodinu, dokud se tloušťka vrstvy barvy nebude rovnat hodnotě zaslepovací mezery, a poté ji upravte, zafixujte a umístěte podle výše uvedeného způsobu. 4. Metoda prostupu světla Metodou prostupu světla se osvětluje horní a spodní forma světlem ze spodního povrchu, aby se pozorovala velikost světelné mezery kolem okraje konvexních a konkávních forem, aby se určilo, zda je zaslepovací mezera stejnoměrná. Pokud mezera není rovnoměrná, upravte, zafixujte a umístěte. Tato metoda je vhodná pro vysekávání tenkých materiálů a má vyšší požadavky na montážní montéry. K detekci a nastavení je například lepší použít přístroj na měření mezery ve formě. Doporučený článek: Co je špatného na drsnosti povrchu lisovaných dílů? Předchozí příspěvek: Vliv přesnosti lisu zařízení na zpracování lisovacích dílů na produkt

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect