Několik běžných procesů povrchové úpravy hliníkových lisovacích dílů

Přátelé v lisovacím průmyslu se často setkávají s hliníkovými lisovacími díly, protože měrná hmotnost hliníku je relativně nízká, takže výrobky stejné velikosti jsou také lehčí a náklady se efektivně sníží. V zásadě 90 % námi zpracovávaných hliníkových lisovacích dílů vyžaduje povrchovou úpravu. Zde lisujeme a sdílíme některé běžné metody povrchové úpravy hliníkových lisovaných dílů. Nejprve je třeba eloxovat povrchovou úpravu hliníkových výlisků se zlepšenou hliníkovou anodizací. Eloxování může účinně kompenzovat nedostatek povrchové tvrdosti a odolnosti hliníkových lisovacích dílů a může také výrazně prodloužit dobu použití hliníkových lisovacích dílů a učinit produkt krásnějším. Nyní se eloxování stalo nejběžnější a nejběžnější metodou povrchové úpravy výrobků pro lisování hliníku. Eloxování se týká elektrochemické oxidace kovů nebo slitin. Hliník a jeho slitiny tvoří oxidový film na hliníkovém produktu (anodě) působením aplikovaného proudu za odpovídajícího elektrolytu a specifických podmínek procesu. Kromě toho mohou být hliníkové lisovací díly také eloxovány pro získání různých barev povrchu, což dále rozšiřuje použití hliníkových lisovacích dílů. 2. Pískování Pískování je obecně meziproces pro povrchovou úpravu hliníkových výlisků. Hliníkové výlisky po pískování mohou účinně odstranit povrchové otřepy a olejové skvrny. Povrch hliníkových dílů může zlepšit čistotu a lze jej kontrolovat pískováním, abyste získali produkty s různou drsností povrchu. Po pískování lze výkon výrobku výrazně zlepšit. V následném procesu povrchové úpravy lze také zvýšit přilnavost mezi hliníkovou lisovací částí a povlakem, díky čemuž je produkt odolnější a krásnější. 3. Úprava leštěním Leštěné hliníkové výlisky se mohou blížit zrcadlovému efektu, což výrazně zlepšuje kvalitu a estetiku produktu. Vzhledem k vlastnostem hliníkových výrobků je však leštění hliníkových výlisků poměrně vzácné a pokud se po leštění neprovedou další povrchové úpravy, bude životnost poměrně nízká. Je obtížné udržet zrcadlový efekt po dlouhou dobu po vyleštění hliníkových lisovacích dílů. Obecně se u výrobků, které vyžadují zrcadlový efekt, doporučuje používat nerezovou ocel. Za čtvrté, zpracování tažení drátu Existuje mnoho typů tažení drátu hliníkových lisovacích dílů. Nejběžnější jsou přímé tažení drátu, náhodné tažení drátu, spirálové tažení a tažení nití. Poté, co jsou hliníkové výlisky zpracovány tažením drátem, můžete na povrchu vidět jasné a jemné stopy a produkt dává lidem vizuální pocit svítících hedvábných vzorů. Hliníkové výlisky je v zásadě nutné po zpracování povrchově upravit, ale jaký způsob úpravy zvolit závisí na konkrétních požadavcích zákazníka. V případě, že zákazník nepožaduje, se zpravidla používá eloxování. Předchozí příspěvek: Požadované vlastnosti materiálů pro soustružnické nástroje a několik běžně používaných materiálů pro soustružnické nástroje