Separační proces a proces tváření při zpracování kovových výlisků

S rozvojem společnosti se lisovací výrobky uplatňují v různých oblastech. Při zpracování kovových lisovacích dílů se vzhledem k tvaru, velikosti a přesnosti dílů také liší používané procesy. Podle deformačních charakteristik materiálu lze proces lisování za studena rozdělit na Existují dva druhy procesu separace a procesu tváření. Podívejme se na to níže; jaký je proces separace? Proces oddělování znamená, že polotovar je zlomen a oddělen poté, co napětí deformované součásti dosáhne meze pevnosti σb působením lisovací síly. Separační proces zahrnuje především řezání a děrování. Účelem vysekávání je oddělit výlisek od archu podél určité obrysové linie a přitom zajistit, aby kvalita oddělovaného úseku odpovídala normě. Jaký je proces formování? Tvářecím procesem se rozumí proces, při kterém napětí deformované části polotovaru dosáhne meze kluzu σs, ale ne meze pevnosti σb působením přítlačné síly, která způsobí plastickou deformaci polotovaru a stane se obrobkem s přítlačnou silou. určitý tvar, velikost a přesnost. Účelem procesu tváření je provést plastickou deformaci plechu, aniž by došlo k porušení polotovaru, aby se vyrobil obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Ve skutečné výrobě se často na jeden obrobek aplikuje více procesů. Mezi tvářecí procesy patří především: děrování, ohýbání, stříhání, tažení, vyboulení, spřádání a korekce. Doporučení článku: Krátká přednáška o srovnání lisování a obrábění v továrně na zpracování lisovacích dílů Předchozí: Krátký úvod do servolisu používaného při zpracování lisovacích dílů