Princip výběru tvaru struktury raznice

Existuje mnoho typů lisovacích forem, které je třeba vybrat podle různých faktorů, jako je výrobní dávka, velikost, požadavky na přesnost, tvarová složitost a výrobní podmínky lisovacích dílů. Princip výběru je následující: Určete, zda použít jednoduchou formu nebo složitou strukturu formy podle výrobní šarže kovových výlisků. Obecně řečeno, jednoduchá forma má nízkou životnost a nízké náklady; zatímco složitá forma má dlouhou životnost a vysokou cenu. Proto se při malém počtu lisovacích dílů obvykle používají jednoduché formy a naopak by měla být použita struktura formy s delší životností. Určete úroveň přesnosti vysekávací matrice podle požadavků na rozměrovou přesnost lisovaných dílů. Když je rozměrová přesnost a kvalita průřezu lisovaných dílů vysoká, měla by být použita přesná struktura razníku. Pro lisovací díly s obecnými požadavky na přesnost lze použít běžné vysekávací lisy. Přesnost lisovaných dílů vyražených kompozitní matricí je vyšší než u postupové matrice a progresivní matrice je vyšší než u jednoduché matrice. Je to proto, že když se jednoduchá forma používá ke zpracování lisovaného dílu s více procesy, musí být mnohokrát umístěna a deformována a nahromaděná chyba je poměrně velká, takže přesnost lisovaného dílu je nízká. Když je progresivní matrice vyražena, je nevyhnutelné, že dojde k chybám podávání a polohování, ale vodicí kolík může být použit k jejímu vedení a jeho přesnost je také vysoká. Kompozitní matrice děruje obrobek ve stejné poloze raznice najednou a nedochází k chybě polohování, takže její přesnost děrování je velmi vysoká. Proto u lisovacích dílů s vysokými požadavky na přesnost většina z nich zvažuje použití kompozitní matrice. Vyberte typ matrice podle možností vybavení. Například při výrobě hlubokotažných dílů je v případě dvojčinného tažného lisu poměrně jednoduché zvolit dvojčinnou konstrukci zápustky. Některé konektory v elektronických produktech jsou vyráběny na obecném lisu, který nejen vyžaduje více sad forem, ale má také nízkou účinnost; pokud jsou vyráběny na univerzálním ohýbacím stroji, struktura formy je jednoduchá a efektivita výroby je vysoká; podle velikosti a velikosti lisovacích dílů Obecně platí, že velkorozměrové lisovací díly používají jednoduché formy, aby se usnadnila výroba forem a zjednodušila se struktura formy; pro drobné lisované díly složitých tvarů se pro usnadnění výroby běžně používají kompozitní formy nebo progresivní formy. Pro válcové součásti s velkým výkonem a malými rozměry, jako jsou pouzdra polovodičových tranzistorů, by se měly používat progresivní formy pro kontinuální hluboké tažení; typy forem by měly být vybírány podle možností výroby forem a hospodárnosti. Pokud není možné vyrábět formy na vysoké úrovni, měla by být navržena co možná nejvíce jednodušší struktura formy, která je proveditelná a proveditelná. A to za podmínky značného vybavení a technické síly. Aby se zlepšila životnost matrice a přizpůsobila se hromadné výrobě, měla by být zvolena složitější struktura přesné matrice; stručně řečeno, při výběru mechanismu matrice by se měl posuzovat z více hledisek, po komplexní analýze a srovnání by měla být zvolená struktura matrice co nejrozumnější. Zdroj článku: Analýza plánu procesu ohýbání dílů ve tvaru U v kovových lisovaných dílech Předchozí: O zavedení přesnosti lisovaných dílů, jaké jsou ovlivňující faktory?