loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Zkušební standardy solné mlhy a stanovení výsledků zkoušek

Normy jsou jednotná ustanovení pro opakující se věci a osnovy. Zkušební standard solné mlhy je jasným a konkrétním ustanovením pro zkušební podmínky v solné mlze, jako je teplota, vlhkost, koncentrace roztoku chloridu sodného a hodnota pH atd., a také předkládá technické požadavky na výkon zkušební komory v solné mlze. . Standard testu solné mlhy pro stejný produkt by měl být vybrán podle charakteristik testu solné mlhy, rychlosti koroze kovu a citlivosti na solnou mlhu. Následující zavádí několik testovacích standardů v solné mlze, jako je GB/T2423.171993 „Základní testovací postup pro životní prostředí Test Ka pro elektrické a elektronické výrobky: Testovací metoda v solném postřiku: Střídavý solný sprej (roztok chloridu sodného)“, GB593886 „Zkušební metoda pro Odolnost proti korozi kovových povlaků a vrstev chemického ošetření produktů lehkého průmyslu, GB/T177191 „Stanovení odolnosti barev a laků vůči neutrálnímu soli“. (Průvodce: Technický článek stroje na testování materiálů)

Účelem testu solnou mlhou je posoudit odolnost produktu nebo kovového materiálu proti korozi solnou mlhou a výsledkem testu solnou mlhou je posouzení kvality produktu. Zda je výsledek úsudku správný a přiměřený, je správné změření produktu nebo kovu Klíčem ke kvalitě odolnosti proti korozi v solné mlze. Metody hodnocení výsledků testu solnou mlhou zahrnují: metodu hodnocení hodnocení, metodu hodnocení vážení, metodu hodnocení korozivního vzhledu a metodu statistické analýzy dat o korozi. Metoda třídění spočívá v rozdělení procenta korozní plochy k celkové ploše do několika stupňů podle určité metody a použití určitého stupně jako základu pro kvalifikované posouzení, které je vhodné pro hodnocení plochých vzorků;

Metoda vážení je metoda vážení hmotnosti vzorku před a po korozní zkoušce a výpočtu hmotnosti korozního úbytku pro vyhodnocení korozní odolnosti vzorku. Je zvláště vhodný pro korozní odolnost určitého kovu. Posouzení

Metoda stanovení vzhledu žíravých látek je metodou kvalitativní. Určuje, zda má produkt korozi po testu koroze v solné mlze, aby se zjistilo, zda je vzorek zkorodovaný. Tato metoda se většinou používá v obecných produktových normách;

Metoda statistické analýzy dat o korozi poskytuje metody pro navrhování korozních testů, analýzu dat o korozi a stanovení úrovně spolehlivosti dat o korozi. Používá se hlavně k analýze a počítání korozní situace, spíše než ke specifickému určení kvality konkrétního produktu.

Existují tři typy testu solnou mlhou: neutrální solný sprej (NSS), solný sprej s kyselinou octovou (AA SS) a mědí urychlený solný sprej s kyselinou octovou (CA SS, také známý jako solný sprej s chloridem měďnatým a kyselinou octovou). Nejpoužívanější je test neutrální solnou mlhou. Základní náplní testu solné mlhy je rozprášení 5% vodného roztoku chloridu sodného ve zkušební komoře při 35 stupních Celsia pro simulaci zrychlené metody koroze prostředí mořské vody. Délka doby jeho odolnosti určuje odolnost proti korozi. Objem nádrže na solnou mlhu není menší než 012 m3. Nejlepší je ne méně než 014 m3, teplota uvnitř nádrže je 35 ± 2 ℃, tlak postřiku je 70–170 kPa, alespoň dva kolektory solné mlhy a sběrná plocha je každý 80 cm2. Směr je 15–30°, aby se solná mlha mohla volně usadit na testovaném povrchu. Nelze jej stříkat přímo. Testovací podpěra je vyrobena ze skla nebo plastu. Zkušební kusy se nemohou navzájem dotýkat ani kapat; teplota v boxu je 35℃±2℃, každý Kolektor shromažďuje v průměru 1~2ml roztoku za hodinu (průměr se bere za 16 hodin).

Relevantnější novinky v oboru lisování standardních dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect