Stínění prstencového transformátoru, jaké jsou metody stínění +3.0 systém návrhu přesných lisovacích dílů

Výrobce zodpovědný za výrobu stínícího krytu toroidního transformátoru uvedl, že proces návrhu stínící vrstvy vysokofrekvenčního transformátoru zahrnuje tři části, a to magnetický obvod, vinutí magnetického obvodu a stínící kryt. Aby se zabránilo jiskření, měla by být použita vzduchová mezera a epoxidová pryskyřice. Zvětšete celkovou tloušťku stínící vrstvy. Podívejme se na následující: V procesu návrhu lze v elektrických charakteristikách vytvořit souvislou stínící smyčku v blízkosti vinutí vysokofrekvenčního transformátoru a mezi vinutími by měla být zachována dostatečná konstrukční vzdálenost, aby byla účinná . Zabraňte průniku elektrolytu uvnitř stínící vrstvy, abyste chránili normální provoz vysokonapěťového střídače. Aby byl zajištěn stínící účinek a kvalita stínění vysokofrekvenčního transformátoru, lze na základní konstrukci změnit celkovou velikost stínícího kroužku a schéma návrhu, aby se zajistil účinek rozptylu tepla stínící vrstvy. Obecně řečeno, rušení generované kolem elektromagnetického pole lze eliminovat magnetickým stíněním, magnetickou izolací, přenosovými prvky atd. Přenos magnetických materiálů může být efektivnější než u jiných materiálů, proto stínící vrstva vysokofrekvenčních transformátorů V procesu návrhu se pro výrobu obvykle používají magnetické materiály s vysokou permeabilitou. Účinek stínění musí být analyzován podle požadavků na stupeň stínění zařízení nebo součástí. Po stínění se síla, míra útlumu a zeslabení stínícího magnetického pole bude také měnit podle tloušťky propustnosti materiálu a velikosti stínění. Vzhledem k tomu, že materiály s vysokou propustností vysoce převyšují cenu materiálů s nízkou propustností, je při výběru stínících materiálů kromě analýzy stínícího účinku materiálů s propustností důležitější posuzovat na základě ekonomických nákladů. Pokud je stínící účinek jednovrstvého materiálu s vysokou propustností stejný jako u vícevrstvého materiálu s nízkou propustností, lze pro další snížení ekonomických nákladů použít tenkou tloušťku materiálu s vysokou propustností. Hardware, 15 let zaměření na stínící kryt prstencových transformátorů, s ohledem na kvalitu stínícího krytu, počínaje konstrukcí formy, kontroluje každý nepatrný pohyb a proces a rovinnost je během procesu kontrolována v rozmezí 0,07 mm . Existuje 16 kontrol kvality a kvalita je přísně kontrolována. S denní výrobní kapacitou 3 miliony zdvihů je každý zákazník spokojen s kvalitou, servisem a výrobní kapacitou!