Požadavky na technologii zpracování kovových lisovaných dílů

1. Suroviny používané při zpracování kovových lisovaných dílů musí splňovat požadavky GB 710-65 „Technické předpoklady pro vysoce kvalitní plechy z uhlíkové oceli a splňovat požadavky na stav dodávek materiálů nebo jiné aspekty. 2. Suroviny kovových lisovacích dílů by měly mít certifikát kvality, který zaručuje, že materiály splňují stanovené technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, výrobce kovových lisovacích dílů může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu. 3. Chemická analýza a metalografická údržba: Analyzujte obsah chemických prvků v materiálu; určit velikost zrna a průměrný stupeň materiálu; vyhodnotit hladinu volného cementitu, pásovou strukturu a nekovové vměstky v materiálu; zkontrolujte smrštění materiálu, uvolnění a jiné vady. Zkouška funkce tváření: proveďte zkoušku ohybem a zkoušku hrnutí na materiálu a určete hodnotu indexu mechanického zpevnění n a hodnotu poměru plastické deformace r materiálu. Pokud jde o zkušební metodu funkce tváření ocelového plechu, lze ji provést podle definice funkce tváření tenkého ocelového plechu a zkušební metody. 4. Přesnost a stav povrchu dílů pro lisování za tepla jsou nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále lepší než u odlitků a výkovků, s menším obráběním. Měření dalších funkčních požadavků: měření elektromagnetické funkce materiálu a adheze k nátěru a nátěru. 5. Lisováním lze vyrábět obrobky s výztužnými žebry, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, výstupky atd. lze vyrazit. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol