Důvody pro odraz koncového odpadu z nerezové oceli

Odrazem šrotu koncové formy z nerezové oceli je jev, že šrot, který by měl být odstraněn ze dna, se během procesu děrování nedostává na dno, ale z určitých důvodů, když razník stoupá, vyskočí z povrchu formy a nakonec padá na povrch formy. Skákání pravděpodobně způsobí nežádoucí problémy, jako je otisk produktu, stejně jako poškození formy. Při vysokorychlostním lisování je největším zabijákem formy odraz šrotu. Jaký je tedy důvod odražení šrotu koncových forem z nerezové oceli? Podívejte se prosím na následující rozklad: ① U pravidelných tvarů, jako jsou kulaté otvory, vzniká mezi razníkem a odpadem určité vakuum kvůli zákonu o změnách materiálu v procesu děrování. Když se razník zvedne, odpad působením vakua vyskočí. Konkávní povrch matrice; ② Vzhledem k viskozitě vysekávacího oleje při výrobě (příklad: N305) je snadné přimět odpad k přilnutí k razníku (zejména tenký materiál s t<0,5 mm) a odpad se při akci separuje viskozity, když razník stoupá. Zemřít; ③ Forma je příliš hladká na to, aby zajistila dostatečné tření pro odpad, a odpad se odděluje od formy působením vakua a viskózní síly vysekávacího oleje; ④ Magnetická síla generovaná razníkem při zpracování není eliminována, nebo je razník ve stavu Magnetická síla vzniká při dlouhodobé práci (např. při děrování měděných a hliníkových výrobků) a šrot se uvolňuje z matrice pod magnetickou silou razníku, což způsobuje odražení šrotu; ⑤ Mezera děrování vybraná matricí je příliš velká nebo příliš malá A řezná hrana je příliš ostrá, tření mezi šrotem a matricí je příliš malé, což způsobuje, že šrot skáče zpět. Tento článek je nejprve publikován z originálu, pokud bude přetištěn, uveďte zdroj a autora