Důvody špatného ořezávání a lisování přesných kovových lisovacích dílů „hardware“

Při ořezávání a lisování přesných kovových lisovacích dílů je snadné způsobit neúplné oddělení odpadu a produktu během fáze ladění. Jaký je důvod tohoto jevu? 1. Mezera přesných kovových lisovaných dílů je nevhodná. Nadměrná mezera je také jednou z příčin nedokonalého třídění odpadu nebo velkých otřepů. Velikost stříhání závisí na velikosti matrice a mezera se bere na razníku; velikost děrování závisí na velikosti děrovače a mezera se bere na matrici. Pokud je matrice odštípnutá nebo poškozená, obvykle se provádí opravné svařování a poté je matrice zpracována CNC jako jediná reference a je vyvinut razník. 2. Výška uzavření přesných kovových lisovacích dílů není vysoká. K tomuto problému obvykle dochází během fáze ladění. Vzhledem k nestabilnímu stavu formy je nutné vícenásobné ladění. Po sériové výrobě lze parametry nastavit v lisové části. Obecně se snadno objeví v rohu. 3. Výška nože na šrot není dostatečná a nůž na šrot je příliš nízký, což má za následek špatný kontakt mezi horní a spodní čepelí při ořezávání. Nůž na šrot lze opravit nebo zvýšit výšku montážního sedla nože na šrot