Přiměřeně ovládejte ohybové odpružení lisovaných dílů

V procesu lisování dílů se ve skutečnosti často setkáváme s mnoha různými problémy. Jako výrobce musíme přijmout odpovídající opatření k řešení různých situací. Mezi nimi je jedním z našich častějších problémů, že musíme správně kontrolovat míru zpětného odpružení ohybu během ohýbání. Dále vám představíme několik léčebných opatření. Prvním bodem je, že bychom měli zvolit vhodné materiály. Při navrhování to musíme vzít v úvahu. To znamená, že za předpokladu zajištění poptávky po použití by pro výrobu lisovacích výrobků měly být vybrány materiály s nižší mezí kluzu, velkým modulem pružnosti, malým indexem tuhnutí a stabilními mechanickými vlastnostmi. Za druhé, při navrhování jeho konstrukce musíme také zvážit velikost jeho poloměru ohybu. Pro kontrolu této velikosti ohybu se můžeme odkázat na odpovídající číselnou hodnotu různých materiálů pro analýzu a poté lze vhodně zvýšit průřezový moment setrvačnosti úhlu ohybu. Tímto způsobem lze také do určité míry snížit zpětné odpružení v ohybu. Při změně stavu namáhání v ohybu navíc potřebujeme rohy ohýbacího razníku zhotovit do částečně vyčnívajícího tvaru. Tímto způsobem, když je lisovací část konečně ohnuta, může být zmenšena o určité smrštění. Munice. Kromě několika výše uvedených metod můžeme uvažovat i o takovém způsobu, to znamená, že při ohýbání můžeme upravit napjatost ohybové deformační zóny zvýšením tahové síly v podélném směru plechu. Tangenciální tlakové napětí vnitřní vrstvy může být transformováno na napětí tahové, což řeší problém velkého odpružení lisovaných dílů. Poslední metodou je, že při návrhu formy můžeme prostřednictvím shrnutí dosavadních výrobních zkušeností vhodně změnit tvar a velikost formy tak, aby po odpružení přesně odpovídala tvaru a velikosti lisovacího dílu. Tato metoda byla dobře aplikována. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol