One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Způsob realizace procesu lokálního galvanického pokovování
V našem návrhu je často požadováno dosažení různých efektů na různých částech povrchu plastového dílu. K dosažení tohoto efektu obvykle používáme následující čtyři metody:
1). Rozložte na malé kousky. Různé efektové části jsou vyrobeny do malé části a nakonec sestaveny dohromady. Za podmínky, že tvar není příliš složitý a komponenty jsou v dávkách, budou náklady na otevření malého vstřikování formy tvořit poměrně zjevnou cenovou výhodu.
2). Přidejte izolační inkoust. Pokud není vyžadováno galvanické pokovování v části, která neovlivňuje vzhled, lze ji obvykle zpracovat přidáním izolačního inkoustu a poté galvanickým pokovením, takže na části, kde je nastříkán izolační inkoust, nebude žádný kovový povlak, který splňuje požadavky. Ve skutečnosti se jedná o součást, kterou často zapojujeme do návrhu, protože části po galvanizaci ztvrdnou a zkřehnou, což je nežádoucí výsledek, takže zejména na součástech, jako jsou tlačítka, je její rameno naše. Část, která nechce být galvanicky pokovována, protože potřebujeme, aby měla dostatečnou flexibilitu, je částečné galvanické pokovování v tuto chvíli velmi potřebné. V ostatních případech se také běžně používá. U lehkých produktů, jako je PDA, je obvodová deska obvykle upevněna přímo na plastovém krytu. Aby se zabránilo ovlivnění obvodu, jsou části, které jsou v kontaktu s obvodem, obvykle izolovány. V současné době se inkoust často používá pro místní úpravu před galvanickým pokovováním.
3). Podobně jako dvoubarevný proces vstřikování. Obecně, pokud máte dvoubarevný vstřikovací stroj, můžete vstřikovat ABS a PC v různých fázích a poté galvanizovat po vyrobení plastových dílů. Za takových podmínek dochází v důsledku rozdílné adheze dvou plastů k galvanizačnímu roztoku k galvanickému pokovování ABS části Efekt PC části nemá efekt galvanického pokovování, což splňuje požadavky.
4). Druhá injekce. Část je rozdělena na dvě části. Nejprve je jedna část vstřikována a poté galvanizována a zpracovaný produkt je vložen do další sady forem pro sekundární vstřikování, aby se získal konečný vzorek