Surovina: Zlepšení kvality ocelového válcovaného drátu Shagang 35K

Vzhledem k různým problémům s kvalitou ocelového drátu pro ražení za studena nad SWCH25K přijal Shagang několik technologických opatření ke zlepšení svých hlavních technických ukazatelů a vyvinul 35K ocelový drát válcovaný za studena válcovaný za studena bez řízení točivého momentu s vlastním vlastnosti. Poté, co jej uživatelé používají, dávají mu vysoké hodnocení.

V průmyslu spojovacích prvků tradiční proces výroby šroubů třídy 8,8 obecně vybírá středně uhlíkovou ocel, která má být zpracována a tvarována a poté kalena a temperována, aby byly splněny požadavky na výkon šroubů. Japonská norma JISG3539?91 „Carbon Steel Wire for Cold Heading“ jasně stanoví, že ocelový drát SWCH25K a vyšší by měl být vyroben procesem DA (to znamená, že válcovaný drát je tažen za studena a poté sféroidizován a žíhán a poté tažen do ocelového drátu pro ražení za studena nebo nejprve Drátěný drát je sféroidizován a žíhán a poté tažen do ocelového drátu pro ražení za studena, aby byla zajištěna výkonnost ražení za studena (SWCH35K ocelový drát za studena vyžaduje b ≤ 620 MPa a odpovídající referenční tvrdost HRB ≤ 90). Tento proces se stále používá v některých domácích podnicích, ale není pochyb o tom, že tento proces spotřebovává mnoho energie, má dlouhý výrobní cyklus a pomalou logistiku, což nejen zvyšuje výrobní náklady, ale také zpomaluje obrat kapitálu a někdy zpožďuje včasné dodání. Když je surovina sféroidizována a žíhána, způsobí také desorpci vlivem různých faktorů, nadměrného uhlíku a ztráty původní uniformity základního materiálu, což zvyšuje ztrátu kvality a oslabuje konkurenceschopnost trhu. Jak vyrobit materiál pro tváření za studena k vyřešení výše uvedených problémů, s nimiž se potýkají uživatelé standardních dílů, se stalo středem zájmu Shagangova výzkumu.

Od roku 1998, ve spolupráci s Changshu Yinghu International Standard Fasteners Co., Ltd. a dalších jednotek, Shagang investoval značné prostředky do vývoje 35K ocelového drátu válcovaného za studena bez řízení točivého momentu za studena s vlastními charakteristikami. Tento produkt prošel odborným hodnocením organizovaným Hospodářskou a obchodní komisí Jiangsu v roce 1999.

V posledních letech Shagang neustále zlepšoval kvalitu 35K a dalších drátů prostřednictvím řady technologických opatření. Tato opatření zahrnují:

(1) Rafinovaný materiál: vyberte vysoce kvalitní ocelový šrot (snížení nečistot a škodlivých prvků), zvyšte podíl tavby horkého železa v australských dolech, snižte množství ocelového šrotu na cca 40 % a optimalizujte suroviny pro tavení;

(2) Rafinace: veškerá roztavená ocel se rafinuje v IJ peci a zcela se odplyní a vypustí;

(3) Dokončovací válcování: Přísně kontrolujte rozměrovou odchylku, abyste zajistili oduhličení, velikost zrna a správnou organizaci a výkon;

Prostřednictvím řady úsilí dosáhly hlavní technické ukazatele drátu 35K následujících úrovní:

(1) Obsah uhlíku u různých tepl kolísá v rozmezí 0,04 % a obsah Mn kolísá v rozmezí 0,10 %; obsah P v oceli je menší než 0,015 %, s průměrem 0,10 %, S Obsah je menší než 0,010 %, s průměrem 0,07 %;

(2) Celková dekarbonizační vrstva ≤1. OD % (D je jmenovitý průměr);

(3) Velikost zrna je 6-8;

(4) Pevnost v tahu σb≤600MPa, tvrdost HRB≤86, tvrdost podle Brinella HB≤160 (předpisy GB/T6478: ML35, HB≤187);

(5) Výkon za studena překračuje obecné požadavky GB/T6478-1986 „Technické podmínky pro ocel za studena“.

(6) Rozměrová přesnost válcovaného drátu dosáhla úrovně nad úrovní B a normální hmotnost cívky je 2,4 t.

Společnost Dongfeng Motor Company Truck Company dala vysoké hodnocení produktů Shagang po použití 35K drátů dodávaných společností Shagang v dávkách. V minulosti používali proces DA k výrobě standardních šestihranných šroubů. Po použití drátu Shagang SWRCH35Kgl2 zorganizovali výrobu šestihranných šroubů podle standardu QQ/B1235. Výrobní proces je:

Φ12 loupání drátu → moření → fosfátování → zmýdelnění → tažení (d10.98) ocelového drátu za studena a následně na čtyřmístném tvářecím stroji pro tváření za studena ZG47-12B se šroub vytvaruje najednou (lámání → hlava Část před -tvarování → tvarování hlavy, hrdlování tyče → ořezávání → válcování závitů).

Rychlost výroby dosahuje 90 kusů/min. Při běžné výrobě zařízení nebylo zjištěno žádné praskání dílů. Po tepelném zpracování (normální ohřev v kontinuální peci se síťovým pásem, kalení oleje, temperování, chlazení vodou) je kvalita kontrolních dílů stabilní, nedochází k praskání a deformaci, tvrdost dílů je rovnoměrně rozložena a hotový výrobek σbu003d835～880MPa (standardní požadavek ≥800MPa), Morfologie a poloha zlomeniny jsou ideální. Společnost věří, že Shagang 35K má jednotné chemické složení, nízký obsah S a P a málo inkluzí. Jedná se o nový materiál vhodný pro vysokorychlostní automatizované tváření za studena. Použití materiálu Shagang může ušetřit sféroidizační žíhání surovin, vyřešit problém s dekarbonizací při sféroidizačním žíhání surovin, řídit kvalitu ze zdroje, šetřit energii a snížit spotřebu a ekonomické výhody jsou velmi zřejmé. Série za studena a za tepla válcovaných drátů válcovaných za studena a za tepla válcovaných od společnosti Shagang společnosti Shagang byla ve velkém množství používána ve slavných továrnách na výrobu standardních dílů, jako jsou Changshu Yinghu, Dongfeng Motor, Jiashan Jinyi atd. Uživatelé jsou po celé zemi a objem prodeje 35 tisíc je téměř blízko. Milion t. Specifikace Shagang 35K byla rozšířena na g6,5 mm až 16 mm a produkty s g18 mm jsou také ve výzkumu a vývoji. Stále více uživatelů získává dobré výhody z používání produktů Shagang.

V září 2000 byl válcovaný válcovaný drát Shagang za studena a za tepla válcovaný za studena pro ocel za studena označen jako high-tech produkt v provincii Jiangsu. V listopadu 2001 získala v provincii Jiangsu titul Vynikající nový produkt