Štít radarové antény, jak si vybrat různé stínící slitiny + suroviny přijímají národní standard původní továrny

Štít radarové antény, u štítu má typ zvoleného materiálu velký vliv na jeho výkon a cenu. Při navrhování stínění je důležité mít hluboké znalosti o vlastnostech různých běžně používaných stínících slitin. Pochopení těchto různých vlastností vám umožní vybrat správný materiál, který splňuje cílové požadavky. Magnetické stínící materiály by měly být vybrány podle jejich příslušných charakteristik, zejména magnetické permeability a magnetického nasycení. Kvůli účinnosti změny směru nízkofrekvenčního magnetického pole se jako stínící materiály často používají materiály s vysokou permeabilitou (např. 80% slitina niklu Mumetal, což je slitina železa a niklu s vysokou permeabilitou). Tyto slitiny mohou splňovat požadavky MIL-N-14411C část 1 a ASTMA753-97 styl 4. Relativně tenká dostupná tloušťka je 0,002 až 0,125 palce a může být snadno zpracována zkušenými procesory štítů. Tyto slitiny se typicky používají, když je potřeba snížit magnetické pole na velmi malém prostoru. Tyto materiály jsou často vybírány, když je nutné zajistit vyšší stínění, než je požadováno, nebo když intenzita magnetického pole (typickejší při vyšších intenzitách pole) vyžaduje materiály s vyššími hodnotami saturace. Když stínící cíl potřebuje pouze mírně snížit intenzitu pole (snížení o 1 až 1/4), nebo když je intenzita pole dostatečná k nasycení štítu s vysokou permeabilitou, může být lepší volbou nízkouhlíková ocel (ULCS). Obsah uhlíku v těchto levnějších materiálech je typicky menší než 0,01 %; ve srovnání s jinými ocelemi mají vyšší magnetickou permeabilitu a vynikající saturační výkon. Tyto materiály mají menší flexibilitu a jsou jednodušší na výrobu než silikonová ocel, což umožňuje snadnou instalaci a zpracování malých součástek v projektech velkoplošného stínění. ULCS lze použít s materiály s vysokou propustností pro vytvoření lepších štítů pro vysokou ochranu proti saturaci a vysokou úroveň útlumu. Hardware, 15 let zaměření na štíty radarových antén, více než 20 000 sad výrobních zkušeností s přizpůsobením lisovacích matric, měsíční zpracování více než 100 sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony úderů a lisování podobné hedvábí přesnost až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno