Děrování procesu lisování terminálu

Blankování je jedním z důležitých procesů při lisování kovů. Je to separační proces. Když je obrobek namáhán, začíná elastickou deformací a plastickou deformací a končí lomem. Jaké jsou tedy některé znalosti o zaslepování v lisovacích terminálech? Podrobnosti jsou následující: 1. Smykový řez je rozdělen do čtyř charakteristických oblastí, a to zaoblené zóny, světlé zóny, lomové zóny a otřepu. 2. Vliv mezery na kvalitu lisované koncovky: (1) Kvalita záslepky se vztahuje na kvalitu povrchu řezu, rozměrovou přesnost a tvarovou chybu. (2). Pokud je mezera příliš malá, dojde k sekundárnímu smyku. Dva konce jsou světlé pásy a na koncových plochách se objevují otřepy. Přestože otřepy narostly, lze je snadno odstranit a kopule obrobku je malá a řez je svislý. Hluboké, stále použitelné. Ale mezera je příliš malá. Síla děrování se zvýší. Zvýšené opotřebení snižuje životnost formy. Importované hardwarové zařízení na zpracování forem, pravidelně provádí údržbu hardwarových forem a vytváří odpovídající rizikový inventář náhradních dílů, aby byla zajištěna stabilita dodací lhůty přesných lisovacích koncových produktů. Přesné kontaktní údaje: Precis přeje všem prosperující podnikání a vše nejlepší. Pokud se chcete dozvědět více, můžete naskenovat následující QR kód a sledovat oficiální účet. , Zavázaná k světově nejprofesionálnějšímu závodu na zpracování přesného lisování elektronických dílů