loading

  Jedno výrobce řešení pro zastávky pro všechny druhy lisovacích produktů a produkty CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Znalost údržby děrovače

1. Projekt rutinní údržby

A. Položky údržby by měly být prováděny každých 1500-2000 hodin používání:

1. Testování a seřizování objemu oleje a funkce detekce tlaku mazacího tuku.

2. Funkce filtru vzduchového systému, seřizovacího ventilu podavače oleje atd. a kontrola testu nečistot ve vodě a potřebná seřízení.

3. Zkontrolujte hodnotu nastavení spínače tlaku vzduchu a otestujte a upravte funkci detekce tlaku.

4. Zkontrolujte a upravte nastavenou hodnotu spínače indikace výšky formy a skutečnou naměřenou hodnotu.

5. Zkontrolujte a seřiďte řetězové kolo, řetěz, hnací hřídel, šnekové kolo a další části zařízení pro nastavení výšky formy, zda nejsou uvolněné, abnormální a napnutí řetězu.

6. Horní kryt převodovky je odstraněn, vnitřní díly jsou opotřebené a klíče jsou uvolněné, je vyčištěna olejová nádrž, vyměněno mazivo a testován stav chodu, hlučnost a vibrace.

7. Otestujte a upravte objem a tlak oleje v místě vstřikování oleje každé části převodového systému.

8. Zkušební body a nezbytná nastavení pístové činnosti mechanismu uvolnění brzdy, úhlu brzdění, vůle odbrzdění a opotřebení destičky.

9. Měření mezery a kontrola třecího povrchu kluzné vodicí kolejnice a vodicí dráhy, v případě potřeby seřiďte a opravte.

10. Přidejte ruční mazací tuk do ložisek setrvačníku a zkontrolujte potrubí a spoje. (Průvodce: Základní znalost tlakoměrů pro různá zkušební zařízení)

11. Otestujte a zkontrolujte vyvážení činnosti válce a jeho olejového mazání, olejového okruhu, spojů atd.

12. Otestujte a zkontrolujte izolační odpor obvodu motoru a elektrického provozního obvodu.

13. Vyzkoušejte přesnost celého stroje (kolmost, rovnoběžnost, komplexní vůle atd.), v případě potřeby upravte a opravte.

14. Vyčistěte vzhled a příslušenství razníku, zkontrolujte body a upevněte šrouby mechanických patek (základ), v případě potřeby seřiďte zajištění matic a kontrolu hladiny.

15. Čištění, údržba a kontrola mazacího systému, potrubních ventilů atd.

16. Pneumatické součásti vzduchového systému, potrubí a další kontroly čištění, údržby a akčního testu

B. Položky údržby by měly být prováděny každých 3000-4000 hodin používání

17. Zkouška výkonu fotoelektrické pojistky a zkušební nastavení úhlu a plochy projekce.

18. Vzhled ostatních částí elektrického systému, opotřebení kontaktů a uvolněné spojení atd., zkontrolujte, testujte a testujte, kontrolujte a seřizujte funkci dvoustupňové otočné vačkové spínací skříňky a obvodu nouzového zastavení.

19. Olejový okruh pojistky proti přetížení je vyčištěn, olejová komora je vyčištěna, olej je vyměněn a seřízeny tlakové a funkční zkoušky.

20. Zkontrolujte a upravte otěr a napnutí klínového řemene hlavního motoru.

21. Demontáž a rozklad různých částí brzdového mechanismu (není součástí setrvačníku), čištění a údržba, kontrola a seřízení mezery a montáž a opětovné uvedení do provozu.

22. Ostatní části balanceru jsou rozebrány a rozebrány, vyčištěny a zkontrolovány a znovu nainstalovány a odladěny.

C. Položky údržby, které je třeba provést každých 6000-8000 hodin používání

23. Ojnici pilového zubu rozeberte a rozeberte, očistěte a udržujte, zkontrolujte okluzi a opotřebení zubu pily a závitu ojnice, vyleštěte, vyleštěte okluzní plochu a namažte tukem.

24. Sestava jezdce (sedlo koule, kryt lisu, přetížení hydraulického válce, šnekové kolo, šnek atd.) Demontáž, čištění a údržba, seřízení vůle a otěrové plochy, kontrola olejového těsnění a opětovné nanesení mazacího tuku.

25. Demontujte, rozložte a vyčistěte podložku formy, zkontrolujte opotřebitelné povrchy, znovu naneste mazivo a poté sestavte a otestujte.

2. Oddělení odpovědnosti za realizaci projektu

A. Odpovědná je strana A (zákazník).

1. Poskytněte pokyny k údržbě, schémata elektrického zapojení, elektrické osvětlení a vzduch pro děrovač.

2. K dispozici je mazací tuk, převodový olej a další oleje potřebné pro obnovu a zkušební provoz.

3. Vysokozdvižný vozík a zvedání, manipulační zařízení a manipulaci potřebnou pro stavbu zajišťuje pracovní síla.

4. Včasná kontrola nákladů na další díly potřebné pro projekt, práci a dopravu atd.

5. Když Party B pracuje přesčas v noci, poskytněte místa konání, související zařízení a spolupracující personál.

6. Po dokončení údržby vyšle strana B vhodného nadřízeného, ​​aby se zúčastnil zkušebního stroje a přejímky.

B. Strana B (Chida/Boxin) Zodpovědnost

1. Nástroje, měřicí nástroje a spotřební materiál potřebné pro provádění projektů údržby.

2. Doprava, ubytování a pojištění stavebních dělníků.

3. Před výstavbou nebo během postupu projektu se zjistí, že položky údržby mimo projekt údržby je třeba rozšířit a strana A bude včas informována, aby provedla společná šetření a vyjednala urovnání.

4. Provádění bezpečnostních ochranných a kontrolních opatření u stavebních strojů a stavebních prostor.

5. Čištění a odvoz odpadu v plošině a prostoru stavebních strojů.

6. Po dokončení stavby zpracujte společnou přejímku zkušebního stroje a předložte kompletní stavební zprávu.

7. Po dokončení stavby bude kompletní stavební zpráva zaslána vedoucímu strany A k potvrzení a podpisu

Další související novinky v oboru znalostí o údržbě tisku:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informace Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepší dotek lepší podnikání
Jednorázový výrobce pro všechny druhy produktů na lisování a produkty CNC.
Kontaktujte nás
Kontaktní osoba: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Přidat: Ne. 226, Shida Road, město Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Japonská kancelář
2-47-10-203shifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect