loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Znalost údržby děrovače

1. Projekt rutinní údržby

A. Položky údržby by měly být prováděny každých 1500-2000 hodin používání:

1. Testování a seřizování objemu oleje a funkce detekce tlaku mazacího tuku.

2. Funkce filtru vzduchového systému, seřizovacího ventilu podavače oleje atd. a kontrola testu nečistot ve vodě a potřebná seřízení.

3. Zkontrolujte hodnotu nastavení spínače tlaku vzduchu a otestujte a upravte funkci detekce tlaku.

4. Zkontrolujte a upravte nastavenou hodnotu spínače indikace výšky formy a skutečnou naměřenou hodnotu.

5. Zkontrolujte a seřiďte řetězové kolo, řetěz, hnací hřídel, šnekové kolo a další části zařízení pro nastavení výšky formy, zda nejsou uvolněné, abnormální a napnutí řetězu.

6. Horní kryt převodovky je odstraněn, vnitřní díly jsou opotřebené a klíče jsou uvolněné, je vyčištěna olejová nádrž, vyměněno mazivo a testován stav chodu, hlučnost a vibrace.

7. Otestujte a upravte objem a tlak oleje v místě vstřikování oleje každé části převodového systému.

8. Zkušební body a nezbytná nastavení pístové činnosti mechanismu uvolnění brzdy, úhlu brzdění, vůle odbrzdění a opotřebení destičky.

9. Měření mezery a kontrola třecího povrchu kluzné vodicí kolejnice a vodicí dráhy, v případě potřeby seřiďte a opravte.

10. Přidejte ruční mazací tuk do ložisek setrvačníku a zkontrolujte potrubí a spoje. (Průvodce: Základní znalost tlakoměrů pro různá zkušební zařízení)

11. Otestujte a zkontrolujte vyvážení činnosti válce a jeho olejového mazání, olejového okruhu, spojů atd.

12. Otestujte a zkontrolujte izolační odpor obvodu motoru a elektrického provozního obvodu.

13. Vyzkoušejte přesnost celého stroje (kolmost, rovnoběžnost, komplexní vůle atd.), v případě potřeby upravte a opravte.

14. Vyčistěte vzhled a příslušenství razníku, zkontrolujte body a upevněte šrouby mechanických patek (základ), v případě potřeby seřiďte zajištění matic a kontrolu hladiny.

15. Čištění, údržba a kontrola mazacího systému, potrubních ventilů atd.

16. Pneumatické součásti vzduchového systému, potrubí a další kontroly čištění, údržby a akčního testu

B. Položky údržby by měly být prováděny každých 3000-4000 hodin používání

17. Zkouška výkonu fotoelektrické pojistky a zkušební nastavení úhlu a plochy projekce.

18. Vzhled ostatních částí elektrického systému, opotřebení kontaktů a uvolněné spojení atd., zkontrolujte, testujte a testujte, kontrolujte a seřizujte funkci dvoustupňové otočné vačkové spínací skříňky a obvodu nouzového zastavení.

19. Olejový okruh pojistky proti přetížení je vyčištěn, olejová komora je vyčištěna, olej je vyměněn a seřízeny tlakové a funkční zkoušky.

20. Zkontrolujte a upravte otěr a napnutí klínového řemene hlavního motoru.

21. Demontáž a rozklad různých částí brzdového mechanismu (není součástí setrvačníku), čištění a údržba, kontrola a seřízení mezery a montáž a opětovné uvedení do provozu.

22. Ostatní části balanceru jsou rozebrány a rozebrány, vyčištěny a zkontrolovány a znovu nainstalovány a odladěny.

C. Položky údržby, které je třeba provést každých 6000-8000 hodin používání

23. Ojnici pilového zubu rozeberte a rozeberte, očistěte a udržujte, zkontrolujte okluzi a opotřebení zubu pily a závitu ojnice, vyleštěte, vyleštěte okluzní plochu a namažte tukem.

24. Sestava jezdce (sedlo koule, kryt lisu, přetížení hydraulického válce, šnekové kolo, šnek atd.) Demontáž, čištění a údržba, seřízení vůle a otěrové plochy, kontrola olejového těsnění a opětovné nanesení mazacího tuku.

25. Demontujte, rozložte a vyčistěte podložku formy, zkontrolujte opotřebitelné povrchy, znovu naneste mazivo a poté sestavte a otestujte.

2. Oddělení odpovědnosti za realizaci projektu

A. Odpovědná je strana A (zákazník).

1. Poskytněte pokyny k údržbě, schémata elektrického zapojení, elektrické osvětlení a vzduch pro děrovač.

2. K dispozici je mazací tuk, převodový olej a další oleje potřebné pro obnovu a zkušební provoz.

3. Vysokozdvižný vozík a zvedání, manipulační zařízení a manipulaci potřebnou pro stavbu zajišťuje pracovní síla.

4. Včasná kontrola nákladů na další díly potřebné pro projekt, práci a dopravu atd.

5. Když Party B pracuje přesčas v noci, poskytněte místa konání, související zařízení a spolupracující personál.

6. Po dokončení údržby vyšle strana B vhodného nadřízeného, ​​aby se zúčastnil zkušebního stroje a přejímky.

B. Strana B (Chida/Boxin) Zodpovědnost

1. Nástroje, měřicí nástroje a spotřební materiál potřebné pro provádění projektů údržby.

2. Doprava, ubytování a pojištění stavebních dělníků.

3. Před výstavbou nebo během postupu projektu se zjistí, že položky údržby mimo projekt údržby je třeba rozšířit a strana A bude včas informována, aby provedla společná šetření a vyjednala urovnání.

4. Provádění bezpečnostních ochranných a kontrolních opatření u stavebních strojů a stavebních prostor.

5. Čištění a odvoz odpadu v plošině a prostoru stavebních strojů.

6. Po dokončení stavby zpracujte společnou přejímku zkušebního stroje a předložte kompletní stavební zprávu.

7. Po dokončení stavby bude kompletní stavební zpráva zaslána vedoucímu strany A k potvrzení a podpisu

Další související novinky v oboru znalostí o údržbě tisku:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect